胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。通常胶辊轴承加油都是随手任意往上涂,没有量的控制,保全保养时和三班机修工也都在过量给罗拉轴承加油,从而造成胶辊轴承在运转过程中溢出,油污浸 入胶辊或胶圈的表面或内部,导致胶辊胶圈在运动过程中老化龟裂,从而造成大量缠绕和损坏、损伤。即使纺纱厂加强胶辊胶圈的清洁,也很难对已经浸透在胶辊胶圈内的油污清洁干净,从而影响运转效率,这也是棉纱产生油污、疵点的主要因 素。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之 一。 罗拉轴承加油的油脂型号、加油量的多少、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤,上海印染胶辊批发多少钱、损坏,上海印染胶辊批发多少钱、龟裂、破裂的关键。因此对不同的纺纱设备罗拉轴承必须采用不同的油脂型号和加油方式加油,严格控制加油量,加油后的胶辊、罗拉轴承在运行24h之内无油污溢出是比较好的加油效果。如果胶辊,上海印染胶辊批发多少钱、罗拉轴承在运动过程中有少量的油污溢出,必须迅速处理干净,防止油污对罗拉、胶辊胶圈的污染,影响纺纱效果和纺纱质量。 不可固定停留洋在同一部位,则会损坏胶辊。上海印染胶辊批发多少钱
胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅胶辊胶圈的污染数量和次数加大,胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。牵伸和卷绕部件随着 每天清洁次数的增加,飞花附入牵伸和卷绕部件 的几率降低,胶辊胶圈缠绕几率下降,胶辊胶圈损 伤、损坏的程度明显下降;随着纺纱号数的增加和 棉纱质量要求提高,胶辊胶圈缠绕、损伤、损坏的 程度更加明显,增加牵伸和卷绕部件的清洁频次 是行之有效的。在生产普通号数棉纱时,牵伸和 卷绕部件每班清洁两次胶辊胶圈的损伤、损坏只 有牵伸和卷绕部件每天清洁一次的10%~20%。 实践证明,牵伸和卷绕部件合理的清洁频次和适 当增加清洁频次,是保证胶辊胶纺纱完整的重要环节。
上海印染胶辊批发多少钱印染胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。
胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度,胶辊的后续使用、管理与维护对确保胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要,二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则,对胶辊进行全过程管理。
批量购进胶管(包括新品胶管或者选择新的胶管制造厂家)前,要对所选胶管型号、规格、 性能、纺纱质量做到心中有数,具体做法是:
1)由于现在全国制造胶管的厂家众多、品种繁杂,因此首先要对制造厂家进行了解;
2)胶管硬度从邵尔A60度~90度不等,因此在购进胶管前要清楚制造厂家的制造工艺流程,对生产厂家的设备状态及技术水平有一定的认识;
3)进行小批量试验,在成纱质量稳定的前提下进行中试;
4)大面积购进时,至少要进行一个车位的试验,以多方面了解其生活波动、试纺性能以及品种适用性,并要经不同季节(尤其是高温、高湿季节)的车上运转,考验胶辊的抗绕花性、耐磨性,弹性恢复以及对化学涂料的渗透性能等,试验合格后,方可进行大面积推广。
印染胶辊的成型过程与其他固体橡胶制品相类似的是混炼胶的制备,即首先需用大功率开炼机对某些生胶进行塑炼,赋予生胶塑性,便于以后的成型加工然后将生胶或塑炼胶与各种配合剂放人密炼机中进行均匀混合。因为胶辊表面要求很高,胶料中不能混人任何杂质,否则会严重影响其使用性能,因此胶料混炼后必须进行过滤,而后是压片、压延,即压出薄厚均匀的胶片,以备下道成型工序使用,成型工序是胶辊生产中的一一个重要环节,其方法也多种多样,本文将在后面着重介绍成型工序中的成型方法及特点后一道工序是将已成型胶辊包。印染胶辊工艺不仅流程短,机械化、自动化程度高,而且省去了笨重的模具。
印染胶辊的修补在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.修补工艺,以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例:1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到大强度。近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展,胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊不要再使用 。上海印染胶辊批发多少钱
印染胶辊过滤:使胶体均匀、无杂质。上海印染胶辊批发多少钱
印染胶辊在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。上述成型方法不仅能减轻劳动强度,同时还能去掉可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生,尤其对包贴法成型的胶辊,外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布,再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化,但由于硫化之后还要除去包扎物,形成一个“盲肠”工艺,使制造过程复杂化,而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。上海印染胶辊批发多少钱
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