动环部分与轴套连为一整体,整套机械密封集装化,简化了安装工艺,泵外调整,使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中***使用。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。密封腔压力:≤2Mpa密封腔温度:-30℃~200℃线速度:≤25m/sHQ901型HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触,轴向尺寸较短。可代替骨架油封,集装化设计,简化安装工艺,安装更为简单方便。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水等液体。密封腔压力:≤:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHQ902型HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触,集装化设计,使得安装更为简单。磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。适用范围:被密封介质:油、水、污水、酸、碱溶液。密封腔压力:≤:-20℃~160℃线速度:≤20m/sHG9型HG9型机械密封属于单端面,非平衡橡胶波纹管结构,湖南机械密封件水泵用,HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准,湖南机械密封件水泵用、G50符合欧洲标准,湖南机械密封件水泵用,G55符合美国标准,其浮动调节性能好,可以增强或减少弹簧的圈数。江苏橡胶波纹管机械密封件。湖南机械密封件水泵用
对黏度较大的液体应增大端面比压,可取pc=;对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压,可取pc=。02机械密封的装配程序机械密封的结构不同,装配方法也有所差异。但是,几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。1.预装:就是把零件装配成传动组件和静止组件。把动环密封圈装人动环内孔,组成动环组件。在弹簧座上先后装上弹簧和推环,把传动螺钉拧入推环,调整弹簧的预压压缩量,组成补偿缓冲机构。对准销子把动环组件装入补偿缓冲机构,组成传动组件。把静环密封圈装在静环上,装入静环密封室内,均匀地把紧压盖,组成静止组件。2.总装:把传动组件和静止组件装入轴和密封腔,完成机械密封的装配。用深度游标卡尺测量动环密封端面至密封腔端面的距离和静环密封端面至端盖端面的距离,实际的机械密封的压缩量也就是比压,在实际工作中可以适当调整比压的大小。机械密封弹簧压缩量过大影响机封寿命,反之机械密封易泄露。湖南机械密封件水泵用工业园区轻型机械密封件。
并采用润滑槽,径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部门。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其长处是泄漏量小(甚至无泄漏)、膜厚大,消除接触摩擦、功耗和发烧量小。热流体动压密封技术它是利用各种外形较深的密封面流槽,造成局部热变形,以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封,称之为热流体动力楔密封。波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。7机械密封冲刷方案及特点冲刷的目的在于防止杂质集积,防止气囊形成,保持和改善润滑等,当冲刷液温度较低时,兼有冷却作用。冲刷的方式主要有如下:内冲刷1、正冲刷(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。(2)应用:用于清洁流体,P1稍大于P进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲刷(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲刷后通过管路流回泵进口。(2)应用:用于清洁流体,且P进3。3、全冲刷(1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。
采用柔性石墨带或柔性石墨编制填料,经模压制成不同尺寸的环状产品。适应于热水、高温、高压蒸汽、热交换液、氮气、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。用于压缩机、机泵、阀门、化工仪器、仪表等。压力(Mpa):25温度(℃):-200~850线速度(m/s):30PH值:0~14石墨环分为柔性石墨和碳-石墨环。碳-石墨环主要用在机械旋转部位的密封。碳-石墨环具有耐高温耐腐蚀耐磨损的特性。石墨环性能与特点:1、石墨环自润滑性好2、石墨环回弹系数高3、石墨环可以根据用户需要,按45°斜切口六工石墨环使用及保养:石墨环破损或铸造出的铝棒在水路没有阻塞的情况下,铝棒表面粗糙,则必须更换石墨环。1、松开结晶器的四粒螺栓,将结晶器从模台上取下。2、取下三个O型密封圈,用**工具旋下压环取出转接板。3、松开结晶器的两粒内六角螺栓,将结晶器分成两片,注意取下一个O型圈在两片模间。4、在一个小旋转台上将结晶器上环反转放并旋转,用液化石油气***加热结晶器直至石墨环掉下。5、放正结晶器上环并装上新的石墨环,注意加小许材料压着石墨环。在石墨环热时涂一次猪油。6、自然冷却后装回所有材料并清理干净,注意小O型圈及其位置,溢水孔对齐。苏州YM109机械密封件。
冲洗的方式主要有如下:(一)内冲洗1、正冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔。2)应用:用于清洁流体,p1稍大于p进,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端引入密封腔,冲洗后通过管路流回泵入口。2)应用:用于清洁流体,且p进出,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等。3、全冲洗1)特点:利用工作主机的被密封介质,由泵的出口端通过管路引入密封腔,冲洗后再经管路流回泵入口。(二)外冲洗特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用:外冲洗液压力应比被密封介质大,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s,为达到上述的流速值,冲洗液与密封腔压力的差值应<,一般取,对双端面机械密封可取,冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置,应设置在密封端面附近,且应在靠近动环侧,为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形。工业园区YM109机械密封件。湖南机械密封件水泵用
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机械密封用碳石墨材料大致分为如下几类:1.焙烧石墨,从某种意义上来讲,焙烧石墨分为硬质碳石墨和软质电化石墨。它们由石油炭黑、油烟炭黑在其内掺和焦油、沥青等混合,经粉碎压制成素坯,置于高温中焙烧而成。两者除材料的组分不一样外,主要区别是后者需经2400~2800摄氏度的高温石墨化处理。石墨在焙烧时,由于粘结剂中挥发物质产生挥发以及粘结剂的聚合、分解和碳化,从而出现孔隙(有10%~30%的气孔)。用作密封环会出现渗透性泄漏,而且强度低,因此要进行浸渍处理以补隙增强,即经过浸渍处理后成为不透气性制品,强度也得以提高。但耐温和耐腐蚀性能都有不同程度的下降。所用浸渍物有三大类:有机树脂、无机物和金属。2.树脂结合石墨,它是将烧结后的石墨粉碎,以酚醛树脂或环氧树脂等作粘结剂,混合后经压制烧结成制品。基体中的树脂烧结后成为碳粒,因此是不透气性能石墨。它的导热性较差,线膨胀系数大;适用于大批量生产,成本低廉;主要用于汽车冷却水泵、家用电器等低负荷的密封。3.热解石墨,国产热解石墨是用丙烯等碳氢化合物在高温下经热解,使碳蒸汽渗透到碳石墨坯体的气孔中,起堵孔作用,形成高密、少孔、低透气性的纯碳石墨材料。其气孔率<1%。湖南机械密封件水泵用
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