基本都是离心泵、风机基本都是轴流式的，禹城双端面泵用机械密封。因为轴流式泵在应用中不能适应各种不同工况下的实际要求，而且出口压力在相同出力情况下是比较低的；一般适用于流量较大但是压力较低的情况下使用。所以电厂的泵，除非有特殊要求，都是离心式的。而风机一般用轴流是的（流量大，压力要求不高）。运行的介质特性浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。1强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为4～6属于酸性环境；当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时，在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆被为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的，禹城双端面泵用机械密封、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，禹城双端面泵用机械密封，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承和密封的破坏。山西飞力泵用机械密封型号。禹城双端面泵用机械密封

    焊接金属波纹管的弹率的计算由于焊接金属波纹管机械密封不用弹簧，弹性力完全由波纹管产生，因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些，当要求一定的弹力时，波纹管的压缩量就要适当地加大。运转相当长时间后，如果密封端面磨损，波纹管自动补偿，而弹力降低不会大，始终保持密封端面有足够的压比。为保证足够的弹性力，压缩量在10mm左右，不能低于6mm。工作时每个波的变形以小为宜，为保证一定的压缩量，要适当增加波数，保持波距。一般波数取16～20，温度和压力高时波数宜取多。波纹管的弹率是几何形状和材料的函数，常用下式计算：k=πEt3(c)d2/2nB3d1式中k——波纹管弹率，N／mm；E——材料在工作温度下的弹性模量，N/mm2；t——波片厚度，mmn——波纹管波数；d1、d2——分别为波纹管的内外径，mm；B——波纹管的片宽，mm。B=（d2-d1）／2公式中没有考虑波片的断面形状等因素，因此有一定的误差。实际工作中可在弹簧测力计上测量其弹率。普通弹簧的弹率计算在一般“机械零件”书上能找到，故在此不作介绍。非对称型波纹管焊接金属波纹管机械密封以其结构简单、伸缩性好和耐高温等优点，得到了日益***的应用，尤其是高温泵的密封中。禹城双端面泵用机械密封图木舒克渣浆泵用机械密封选型。

    ②涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20：5：4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。③桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。④锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间*有很小间隙，可消除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为～200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。⑤螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。⑥磁力搅拌器Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。

    瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，如果这时介质中固体颗粒含量超过5%时，由于振动引起端面分离，颗粒嵌入较软的石墨环端面，造成硬质环密封面的过度磨损。拆卸检查时可发现，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，进入固体颗粒时有划痕。3、弹性元件失弹主要特征是拆卸检查弹性元件时，弹性元件弹力不足，有变形、自由高度明显减小。该情况发生概率比较小。主要原因是：①大部分用来制作弹簧和波纹管的材料在高温下长期工作均会出现弹力下降的缺陷，从而使密封端面的闭合力不足而导致密封端面泄漏严重。金属波纹管的高温失弹即是该类机械密封的一种普遍而典型的失效形式；②弹簧在高温下长期工作发生蠕变、疲劳失效等；③弹簧在高温下长期工作腐蚀失效。五、结尾语离心泵在低于小流量值得状态下工作时，流体在泵内产生严重的回流等现象，导致产生温升和振动。抽空现象是当离心泵发生故障的众多原因之一，当其发生时会伴随以下状况：①、电机电流下降②、压力大幅波动③、流量异常波动④、发出杂音异声⑤、泵体发生振动⑥、泵缸温度升高抽空是机械密封大的敌人在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中1）泵体振动大。延安福斯泵用机械密封选型。

    温度-200~+400℃密封。波纹管采用Inconel718材料，这种合金的耐氧化性能可达980℃，在-196℃的低温下屈服强度可达1426N/mm2.因此，Inconel718在高低温条件下都适用.尤里卡装置中凡高温的减压渣油，KSK油，轻、重瓦斯油的密封都采用Y4D型金属波纹管机械密封.(图3-10)虽然59B型密封的使用温度范围为-50~十230℃，如果泵送介质借助于输送装置，通过冷却器再进人密封，则59B型密封仍可用于介质温度大于230℃的场合.例如，芳烃装置釜液泵GA-116AB的介质温度为290℃，就是采用外冷却的59B型密封.4.上海水泵厂605系列波纹管机械密封介绍上海水泵厂引进美国EG&GSEALOL公司技术，已生产多种系列的密封，其中605系列是焊接波纹管机械密封，它的型号、规格和使用性能如表10-2所示.高压机械密封通常认为，当机械密封的工作压力超过4~5MPa时就视作高压，有的密封公司把工作压力达到3MPa就作为高压;有的公司以PV值大小来衡量;有的公司则将压力和温度一起考虑.一般认为在高压下，由于机械和热变形危害机械密封的功能和可靠性，压力越高，危害性越大.所以，用于极高压力的密封比标准型密封要求设计改进，不仅在开启力和闭合力之间有严格比率，而且要求整个密封结构经得住高压而不变形。图木舒克循环泵用机械密封选型。山西脱硫泵用机械密封哪家好

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    气体不会在泵的中部滞留·(5)无轴的弯曲问题，轴封可远离泵体，减少热的影响。电机安装架为遮风结构，所以电机的温升对泵几乎没有影响。(6)泵壳埋于地下，易于保冷.所以，石油液化气用的低温泵常用以上这种结构.2.低温甲烷泵机械密封甲烷液化气在-99℃时的蒸汽压接近3MPa.乙烯装置脱甲烷塔底泵在-53℃时出口压力近似3MPa，采用双端面串联式机械密封，它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型，尺寸为45x39与50x45(图10-20)。耐腐蚀机械密封在腐蚀性介质中，机械密封的零件受到介质的强烈侵蚀，摩擦面同时受到.腐蚀和磨损，这种现象称为“磨蚀“，其腐蚀速度约为无摩擦时的10~50倍.某些结构材料具有优良的耐蚀性能，耐磨性能却较差;而另一些结构材料虽具有良好的耐磨性，耐蚀性却很差.因此，摩擦副应选择既要耐腐蚀又要耐磨，辅助密封圈、弹挤和结构件也要有良好的耐蚀性能.在设计耐腐蚀机械密封时，一般采取以下一些措施:1.结构上的隔离措施采用外装式结构，经过适当的选择，外装式密封可以做到无金属件与工艺介质接触，小的零件如弹簧、销子可不受工艺介质腐蚀.外装式有普通型机械密封和波纹管型机械密封两种，’以波纹管型密封结构较好(图10-21).如密封件材质耐蚀能力许可。禹城双端面泵用机械密封

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