冷拉伸套管膜机冷缩膜包装技术： 冷拉抻膜包装技术从上世纪90年代起已开始应用于欧美的家电行业，与传统的纸箱包装相比，塑膜包装技术因其包装成本低、包装速度快（会因规格的产品而不同，一般在100多个/小时以上，节省人力）、环保（易回收循环利用，温州自动套膜机厂家电话、且可大量减少对树木的砍伐）等优势而迅速被各大家电企业采用，并已成为欧美家电业占主导地位的包装技术。前几年因受观念、物流条件等等因素的制约，温州自动套膜机厂家电话，导致我国冷拉伸膜包装这一先进技术在国内家电行业没有得到很好的应用，只是少量的外资**大家电企业把这一包装技术应用于他们在中国设立的工厂内（专门用于返销欧美市场的产品包装），近两年国内**的家电企业也陆续地引进冷拉伸包装技术来包装他们供出口欧美市场的家电产品。我国还没有冷拉伸设备，所使用的设备均来自国外，温州自动套膜机厂家电话。冷拉伸套膜机机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内。温州自动套膜机厂家电话

拉伸套膜机的特点：一.包装方式多样可控，包装质量高：1.内置多种套膜包装形式程序，满足不同需求。2.精确控制套膜拉伸率及拉伸位置，保证套膜包装质量。3.较少采用液压拉伸机构，拉伸力均匀且强大。4.套膜后垛顶平整，四周面拉力均衡。二.人机界面友好，软件功能强大：1.人机界面（HMI）全部图形化，对操作维护人员要求及其友好。2.所有故障代码、维护操作均有内置的图形及视频指导。3.完备的生产运行数据记录，可直接导出或对接客户的生产管理系统。4.具备远程检测及数据更新功能（需接入互联网），可快速的检测解决常规故障，提高效率降低成本。三.使用运行成本低：1.**拉伸放膜技术，在保证包装质量的前提下可使用周长更小、厚度更薄的拉伸膜耗材。2.设备故障率极低，减少维护成本。3.易损件（刀片、特氟龙皮带）消耗低，减少使用成本。温州自动套膜机厂家电话冷拉伸套膜机清理机器上脏物、杂物和其它物品，对接触食品各部分清洗消毒。

拉伸膜包装机运输与安装要点：A、运输：该机器在厂内或车间运输移动时，可借安装在该机器四角下的脚轮，注意地面必须平坦，否则易将机器脚轮损坏。机器长途运输必须有牢固可靠的包装箱，机器借助四个支脚牢固地固定在包装箱底板上，机器上活动部位加以固定，包装箱外面必须有“勿倒置”“勿撞击”等字样或标记，以及吊装方法标记。B、安装：1、预防电击伤人，保证安全，请务必安装好地线。2、机器安放应远离潮湿地段及高压电源。3、速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。4、请将机器安放在离太阳直射不到的地点。5、常清洁机器，定时加润滑油。6、每三个月内更换减速机内机油一次。

套膜机的常见故障：（1）机器刚启动时不动作: 1.总电源未接通，则检查外接电源，重新送电； 2.控制电源未接通，则用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关； 3.暂停按钮按下不起，则再按一下，让它弹起； 4.急停按钮按下不起，则放开急停按钮； 5.PLC 损坏，则更换； 6.电源线与其他设备损怀，则重新接**电源。 （2）裹包机转盘不转： 1.变频器烧毁，则更换新的变频器； 2.变频器参数设错，则重新按照要求设定； 3.转盘链条断裂，则调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条； 4.转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则 更换电机； 5.转盘减速机本身故障，则更换； 6.旋钮损坏，底盘不转（E 型设备），则更换； 7.PLC 没有输出，则更换新的 PLC 控制器； 8.转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键； 9.变频器显示过载报警，电压不稳定，则改善电源品质或调整变频加减速时间。冷拉伸套膜机带有位置传感器的薄膜拉伸机构，拉伸位置连续可调。

拉伸套管膜机包装的应用：1.化工行业热收缩包装一直是化工产品包装的选择，而拉伸套管膜在包装货物时无需加热，不需使用能源，从而避免包装过程中产生热量影响化工产品。2.食品行业食品业使用拉伸套管膜的包装方式，可将独立包装好的食品堆肴收缩套膜，直接放在超市内，打开薄膜包装后即可销售。因为无需员工摆放产品，所以节省了大量时间和费用。拉伸套管膜包装能提供较高的托盘装载稳定性、较好的货物保护以及较佳的产品视觉效果。3.造纸行业对于复印纸和卷纸，拉伸套管设备能以较低成本使用单层薄膜进行牢固包装。设备带有薄膜自动切换装置，可使用不同尺寸的薄膜进行包装。冷拉伸套膜机避免有皱折；若是下膜，拉伸前有皱折，要求生产过程中控制产品的质量。连云港套膜机

冷拉伸套膜机未热封前膜上有折皱，若是上膜，要求生产过程中控制产品的质量。温州自动套膜机厂家电话

自动套膜机的常见故障：1、底盘定位不准：（1）接近开关失效或损坏，需检查接近开关，如损坏需更换；（2）接近开关与定位块间隙未调整好，需调整接近开关与定位块间隙至合适。2、自动裹膜机膜架送膜速度不能调整：（1）直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换；（2）个别托盘轮磨损严重，则更换托轮。3、膜架定位不准确：（1）行程开关损坏，更换行程开关；（2）行程开干位置未调好，将行程开关位置调整至合适处；（3）膜架无法自动上、下，则传感器失效，更换传感器。温州自动套膜机厂家电话

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