随着果冻明胶的产生，越来越多的领域开始将其投入使用，在长期的使用过程中，难免会遇到各种各样的问题，那么在遇到这些问题时我们应该如何进行处理呢?比如果冻明胶胶液干燥太快了。解决方法：需要调高温度到63-68℃，增加胶液的应用量。没有压搾或压力太小，会导致粘合后的产品自动弹开，这种情况主要是针对挺度较大的产品，因此至少要压搾半小时，由于有许多胶粘剂都是接触型胶粘，因此须使两被粘面有效压合，在单位时间内，厦门工业果冻胶生产厂家，如果初粘力小于产品弹力，厦门工业果冻胶生产厂家，厦门工业果冻胶生产厂家，产品就会弹开，因此通常的产品都要求有0.5小时的压榨时间。啫喱胶产业如何实现再发展？厦门工业果冻胶生产厂家

初次使用果冻胶前应先清洗预溶锅和胶槽，将啫喱胶放入机械设备的预溶锅内，加水稀释，加水量以胶体重量的百分之五到十为宜，不宜超过百分之十五。使其在70-80℃的温度下溶化，待胶块全部溶化为液体后放入胶箱，搅拌均匀即可上机使用。使用温度：冬季室温底于10℃时，温度通常需设置于80℃-95℃，夏季室温高于20℃时，温度通常需设置于70℃-75℃（不同的设备温度值会有差别，以及室温特别低或特别高的环境下，热熔设备温度设置和胶液实际温度的差值也有可能出现变化，以具体操作实践为依据）。啫喱胶能够反复使用，停机后胶体温度下降会重新凝结成固体，下次使用之前只需重新加热融化即可。但胶体多次反复加热冷却之后，胶体粘性会受到影响，建议按照实际加工量放入适量的胶块。下班后停机，请立即清洗胶辊、抽胶管和胶水泵，以免胶液凝固之后损坏胶辊、堵塞抽胶管与胶水泵。

泉州果冻胶啫喱胶施工中经常会出现的问题及解决方法。

果冻胶厂家分析果冻胶脱胶主要原因如下：一、果冻剂的黏度不够或涂胶量不足；二、胶黏剂和纸盒材料不匹配；纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶黏剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢；三、涂胶后压力不足，加压时间不足，影响粘接效果。问题解决方法：一、果冻胶的黏度越高，糊盒效果越好。全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟100-120转的高速运转的情况下，胶黏剂的推荐黏度是500～1000cps。二、自动糊盒机成型时的瞬间压力不高且受压时间短，黏结力强的果冻胶，即使压力很小，也能够将纸盒黏结牢固。三、糊盒车间温度太低，果冻胶会马上凝固，影响黏结牢度。涂胶量越少，对温度越敏感，糊盒车间的温度应保持在20℃以上。在低温高湿环境下，对于糊好的产品，应在常温下进行干燥。

我国包装印刷行业发展迅快，果冻胶在有包装印刷行业使用的多了起来。但由于是属于包装的制造，所以对果冻胶的性能、质量要求非常高。然而，对胶粘剂内行的人都知道，果冻胶的性能容易受到外部的因素影响。在使用过程中，对果冻胶的使用不当（粘接不足或用量过多），使用环境潮湿阴冷，都有可能会影响到果冻胶的性能指标。导致胶层破裂、脱落，这并不一定是果冻胶的质量问题。在包装印刷制造上，对果冻胶的耐用性有较高的要求，要求胶粘剂行业需要长久保持一个稳定的状态，这是胶粘剂企业以后针对其质量的要求所努力研发的方向。

啫喱胶厂家为您简单的介绍几个啫喱胶小常识。

厦门果冻胶厂家提供避免木皮胶起泡的解决方案：一、在木皮胶未失水到一定程度时进行手工压烫，胶中水分不能进行合理挥发，呈现假粘，后期易起泡。二、当木皮胶量过低或不均时，胶量低的地方易成膜，后期易起泡。三、胶水中进入其它杂质时，无法合理地在木皮上形成强度，后期易起泡。四、当木皮材质易形变时，后期易起泡，需要使用高初粘强度的胶粘剂。五、当环境中有能让水份快速挥发的因素时，如气温高、湿度低、通风快等，操作节奏须加快或使胶粘剂成膜变慢，否则易假粘，后期易起泡。六、操作中放木皮后如未能良好地施压使胶粘剂渗入木皮，贴合强度低，后期易起泡，需要在放木皮后轻擦以利渗胶。啫喱胶厂家为大家普及啫喱胶的小知识。厦门工业果冻胶生产厂家

啫喱胶的别名有哪一些呢？厦门工业果冻胶生产厂家

.动物胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，通常粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中，特别是动物胶黏剂，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间比较强的吸引力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚，胶水的毡接效力就越差的因素"。涂胶量过多，胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的"内聚力"。

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