由于紫外光交联机的辐照生产法一次完成交联，能够省去其他人力物力投入，其生产成本远低于其他交联方法。占用空间少，紫外光交联机在基础生产线上只占用不足3米的长度，占地面积不足7.5平米，而高度空间2.5米即可。安装方便，紫外光交联机采用模块化设计，各部分之间*需用管线连接，安装方便。模块化的设计更使得设备的摆放具有更高的灵活性，完全满足各种生产现场的安装需求。可移动的辐照主箱体更能满足不同生产方式的需求，海南薄膜交联生产商家。可靠性高，紫外光交联机采用了先进稳定的控制方式，高可靠性的元器部件，海南薄膜交联生产商家，所有非标准零部件均采用高寿命设计，海南薄膜交联生产商家，严格的材质选用再配以精确的加工水平，装配的各个环节均有很高的质量要求。紫外光交联机用于灯管工作状态的监测，更可以作为灯管更换的参照。海南薄膜交联生产商家
紫外光交联机设备的工艺流程是采用紫外光作为辐射源，将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上，然后立即进入特制的辐照设备中进行熔融态光交联。
光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理和其他的后续加工，即可获得光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品。
紫外光辐照电缆交联设备*需在原有的普通挤出生产线上稍作改动，安放占地面积不大的上牵引、辐照箱、电气控制柜等即可满足使用要求，生产紫外光辐照交联聚乙烯电线电缆产品。 湖北电线电缆交联房生产公司紫外光交联机采用分组式通风冷却系统。
紫外光交联机控制柜光强显示，三块光强显示表分别对应三个辐照区域。
光强传感器位于灯管的背面，能够测量紫外线的强度，用于灯管工作状态的监测，更可以作为灯管更换的参照。
紫外光交联机控制柜温度显示及设定，紫外光辐照交联设备采用三路控温，分别控制三个辐照区域的工作状况，当设定好后，配合以进/排风系统能够自动稳定。
温度的设定及当前测控灯管的工作温度均体现在温度显示及设定区的三块温控表的面板上。(控制的其他参数也是通过三块温控表设定，在出厂前均以设定好，因此非专业人员请勿更改控制参数以免影响设备的使用)。温控表操作按钮共4个，分别对应操作为:返回，向左，向下及向上。调整控制温度方法为:持续按压或单点按压“向上”/“向下”按钮，直至温控表显示的目标温度达到设定值。
紫外光交联机控制柜非控制灯管温度显示：在参数设定区的文本显示中，能够显示各个非受控灯管的工作。
紫外光交联机在灯管启动瞬间电流表可能会超量程，然后稳定于15~20安培。各个温度显示会逐渐上升直至初始设定值(300~350°C)附近时，各个风机开始工作。约3分钟设备会达到稳定(在稳定过程中温度不会波动太大)。当灯管开启后“光强显示”表示数会逐渐增大直至稳定。在试机过程中如出现非正常情况请及时关闭设备并做相应处理。检查设备有无其他异常。生产操作：紫外光交联机的使用非常方便，生产时具体的操作方法如下：给设备上电并设定生产温度。打开上盖，对灯管及反光罩进行清洗。紫外光交联机装配的各个环节均有很高的质量要求。
紫外光交联机设备的优势：
1.体积小，安装方便：只需在原有生产线挤出机模具与温水槽之间加一段2m左右的距离，宽度为2.5~3米的空间放置辐照机即可，或者更窄，冷水机摆放可视现场情况而定。
2.操作方便：静音开合隧道结构，清洁、穿引线方便，操作简单，无需繁杂的流程，由挤出机操作工即可完成。寿命长、维护成本低：LED器件寿命约30000小时，其他电气与电子器件寿命不低于一般电气电子产品的寿命，无须经常维护。经常性维护为保持光学透镜的清洁，耗材为工业擦拭纸以及油烟清洁剂，由操作工人即可完成。而传统光辐照设备耗材为UV灯管及反光板，很短时间就需要更换一次。电子射线辐照机组更是要专业维护队伍维护。 紫外光交联机采用热、温、冷三级水温逐级冷却，确保三维网状交联结构的稳定性。海南薄膜交联生产商家
紫外光交联机均匀交联厚度能达到20mm以上。海南薄膜交联生产商家
紫外光辐照交联机是电线电缆交联生产当中所使用到的较新型的装备。也是目前电线反应较简便较省事的交联电线生产技术。1、该设备占地面积小，平均8㎡的面积就可以。2、生产速度快，一般的小线径较快可以到150M/分钟。3、操作简单，只需线材经过设备就可完成反应。4、生产周期短，省去了其他步骤，线材冷却打包好即可发给客户。当然这项技术也有自身弊端。黑色料因为自身黑色对于光波的吸收问题不好使用此交联。线径过大，受光波穿过材料时材料对光波的吸收也会影响生产速度。所以综合考虑，相对于硅烷交联工艺几十上百小时的高温蒸煮；电子束辐照交联的大型电子束辐照设备，或用到的异地加工问题无疑是省时省力。紫外光交联辐照交联技术对生产效率有极大的提升，对产品的生产周期极大的缩短，它是技术的一次革新。海南薄膜交联生产商家
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