氯化锂固体溶质进入溶液后，首先发生微粒（分子或离子）的扩散（吸热）过程，接着是形成水合离子或水合分子的水合过程（放热），上海无水氯化锂厂家。这里有化学键的破坏和形成，严格说都是物理-化学过程，上海无水氯化锂厂家。其实对于强电解质来说，溶解和电离是难以截然分开的，因为离子的扩散就是电离。不过对于弱电解质说来，首先是扩散成分子（吸热），上海无水氯化锂厂家，然后在水分子作用下，化学键被破坏而电离成为自由离子（水合的）（这里总体表现是吸热还是放热要看破坏化学键需要的能量多，还是水合释放能量多了）。Li可以与氨形成配离子[Li(NH3)4]，因此氨气在氯化锂溶液中的溶解度比在水中的要大得多。上海无水氯化锂厂家

电池级氯化锂深度除杂方法，通过对含锂溶液进行初步除杂操作后，调节pH值至10～12，再流经螯合阳离子交换树脂柱，从而将含锂溶液中的二价以上的金属阳离子进行吸附，得到含锂净完液，再蒸发结晶和干燥后，得到电池级氯化锂；然后采用去离子水对螯合阳离子交换树脂柱进行置换，再依次用盐酸溶液进行酸洗，用去离子水进行残酸清洗，用氢氧化钠溶液进行碱洗，用去离子水进行残碱清洗操作，得到可循环使用的螯合阳离子交换树脂柱；上述电池级氯化锂深度除杂方法，能够一次性完成氯化锂的深度除杂，达到电池级别，同时不会产生沉淀，降低了除杂成本和环保风险，提高了锂元素的回收率，且螯合阳离子交换树脂柱能够循环使用，节约了除杂成本。山东除水氯化锂的干燥氯化锂应注意密封保存。

盐析法主要应用于从盐湖卤水中提取氯化锂。在同一介质中循环浮选硼酸的同时富集氯化锂，使析盐中的锂较大限度地转入母液中。在同一介质中循环十次浮选硼酸的情况下，浮选母液中氯化锂浓度为50g/L，固相中平均75%的锂转入液相，可同时回收氯化锂。收率比传统结晶分离法高。加入盐析剂可以明显降低物质的析出浓度，使析出物的余留浓度大幅度降低。实际应用于提取氯化锂的盐析剂主要是酸和碱。离子交换吸附法主要应用于从低品位的油气田卤水、海水及地热卤水中提取锂。

氯化锂的水溶液呈碱性。蒸发LiCl水溶液可得LiCl·2H2O结晶，高于98℃可得无水盐，但加热至结晶水脱尽前即同时水解失去部分HCl，而使产物呈碱性 。纯无水LiCl（水溶液的pH=6~7）需要用减压脱水，与NH4Cl共热，在干燥HCl气流中加热至200℃或无氧条件下用纯氮喷雾干燥制得。LiCl·2H2O或无水盐在空气中均极易吸湿而至水滴状。工业上主要由锂云母、锂辉石以及提取NaCl、KCl后的盐卤水中提取。通常使用的是由Li2CO3或LiOH与盐酸作用制得。一些试剂厂生产的无水LiCl往往是在蒸发LiCl水溶液至100-110℃时热滤而得的块状体，其含水量在3%-5%。其反应方程式为：Li2CO3+ 2HCI → 2LiCl + H2O + CO2↑。氯化锂是白色的晶体，易溶于水，标准状况下溶解度67g/100ml水。

以浓缩卤水为原料，以醇类为溶剂制备化学级和电池级氯化锂。首先，将卤水浓缩至6.30%(锂的质量分数)，用异辛醇(体积分数20%)和煤油组成的混合溶剂萃取除去硼，除硼后的卤水在110℃条件下蒸发，结晶析出初级无水LiCl。用母液或饱和的LiCl溶液洗涤上述LiCl沉淀。然后用异丙醇萃取，即可制得纯度为99.9%的LiCl。将死海卤水与AlCl3混合，加入Ca(OH)2泥浆，浓缩、洗涤，再用盐酸将此浓缩物溶解，得到具有表1组成的盐卤。用异戊醇萃取氯化锂，蒸发所得到的LiCl溶液，即得无水氯化锂。用正己醇、2-乙基己醇、MIBK(甲基异丁基甲酮)萃取氯化锂，也得到了与异戊醇大致相同的结果。氯化锂采用离子交换树脂进行精制。上海无水氯化锂厂家

氯化锂是一种无机物，分子式为LiCl，分子量为42.39。上海无水氯化锂厂家

氯化锂是所知盐类中较易潮解的，是无色的八面体结晶; 味很咸，像氯化钠; 加热至暗红色时熔化为清液，白热时挥发。氯化锂可用于制人工矿泉水、致冷剂、空调系统除潮剂、助焊剂、化学试剂、烟火、干电池、金属锂及作气相色谱固定相等。矿石直接转化法：以锂辉石为原料，在930℃～1000℃煅烧，使α—锂辉石转变成易于化学反应的β—锂辉石，再在1000℃的温度下与熔融的KCl反应进行离子交换，产出摩尔组成比为60%KCl和40%LiCl的混合物。待其冷却后以醇类为溶剂从中萃取LiCl产品，蒸发回收醇类后即可得到LiCl产品，纯度达到99.47%。提取LiCl后的残渣可用水处理，脱水处理后得到的KCl可循环使用。上海无水氯化锂厂家

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