SLM是近年来诞生的，SLM(Selectivelasermelting),选择性激光熔融，金属粉末的快速成型技术，用它能直接成型出接近完全致密度的金属零件。SLM技术克服了选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering。SLS）技术制造金属零件工艺过程复杂的困扰。

  SLM技术是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术。为了完全熔化金属粉末，要求激光能量密度超过106W／Cm2，湖南什么是激光内孔熔覆/淬火头售后服务。目前用SLM技术的激光器主要有Nd-YAG激光器、Co2激光器、光纤激光器。这些激光器产生的激光波长分别为1064nm、10640nm、1090nm。金属粉末对1064nm等较短波长激光的吸收率比较高，而对10640nm等较长波长激光的吸收率较低。因此在成型金属零件过程中具有较短波长激光器的激光能量利用率高，湖南什么是激光内孔熔覆/淬火头售后服务，湖南什么是激光内孔熔覆/淬火头售后服务，但是采用较长波长的Co2激光器，其激光能量利用率低。

  在高激光能量密度作用下，金属粉末完全熔化，经散热冷却后可实现与固体金属冶金焊合成型。SLM技术正是通过此过程，层层累积成型出三维实体的快速成型技术。 你知道激光内孔熔覆头是用于什么地方吗？湖南什么是激光内孔熔覆/淬火头售后服务

同轴送粉激光熔覆技术特点：

1.自由度高、容易实现自动化。由于其熔覆时向任意方案移动均可得到形貌一致、质量相同的熔覆层，因此其熔覆方向没有限制，配合工业机器人或多轴运动机床可以进行任意路径或任意形状零件的表面熔覆，作为3D打印的打印头时，可进行激光同轴送粉3D打印。

2.熔池惰性气体保护效果好。由于送粉方式为气载送粉以及在熔覆头上设置有专门的惰性气体流道，熔覆过程中熔池处于良好的局部惰性气体氛围中，熔池及熔覆层氧化少，熔覆层中氧化物夹杂较少。

3.熔池小、粉末受热均匀、熔覆层抗裂性好。同轴送粉激光熔覆的光斑尺寸一般为∮1-∮5mm，同时粉末与光束均匀接触，熔覆过程中的热量传递更均匀，因此熔覆层抗裂性好。特别是对含碳化钨等陶瓷颗粒的符合材料的熔覆，容易制备无裂纹、碳化钨分布均匀的覆层。由于同轴送粉激光熔覆技术的上述特点，其通常应用于主轴、齿轮、箱体等高精度零件、复杂形状零件的表面熔覆改性和增材再制造。同时，基于同轴送粉激光熔覆技术的金属3D打印主要应用于大型零件的净近成型以及梯度材料的制备。

激光淬火技术与常规淬火方法相比，激光淬火热处理技术有如下优点 ：

（1） 可获得质量优良的高精度硬化层。 硬度比常规淬火提高 15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高 3-4 倍，并且淬火深度可以精确控制。

（2） *在工件的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少， 节能效果好。

（3） 热处理变形小，无机械变形，适合于高精度零件处理，可作为材料和  零件的**.后处理工序。 这是由于激光功率密度高， 与零件上某点的作用时间很短，

故零件的热变形区和整体的变化小。 对于长形工件、 薄壁工件而言， 此优点尤为突出。

（4） 由于光束照射工件，属于无接触加热，又是自冷淬火，所以此技术是洁净的热处理。

（5） 加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处 理部位， 从而可方便地处理深孔、 内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。

（6） 没有明显的机械作用力和工具损耗，噪声小，污染小，***处理方式，劳动条件好。

（7） 工艺周期短，生产效率高，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。

旁轴送粉激光熔覆技术特点1：

1. 材料利用率高。相对于同轴送粉，旁轴送粉激光熔覆技术的材料利用率可达到95%以上。同轴送粉激光熔覆技术的粉末是通过惰性气体吹向激光熔池，在此过程中由于粉末之间的碰撞、熔池的飞溅以及送粉通道的精度影响，有相当比例的金属粉末不能形成熔覆层而被浪费，造成其材料利用率只有50%-80%左右（光斑越小材料利用率越低）。而旁轴送粉激光熔覆通过将粉末预置在工件表面，激光束再进行扫描照射使其熔化，可以达到非常高的材料利用率，节省了较多的材料成本。

激光内孔淬火头的特点。

激光熔覆（Laser Cladding）亦称激光熔敷或激光包复，是一种新的表面改性材料技术性。它根据在板材表面加上熔覆原材料，并运用较高能相对密度的激光束使之与板材表面层析一起熔凝的方式，在基层表面产生冶金工业融合的添料熔覆层。 中文名字 激光熔覆 英语名 Laser Cladding 释 义 板材表面加上熔覆原材料 特 点 结合性强，特性靠谱 别 称 激光熔敷或激光包复 属 性 表面改性材料技术性 文件目录 1 基本资料 2 工艺技术基本原理 3 加工工艺主要参数 ▪ 激光输出功率 ▪ 光斑直徑 ▪ 熔覆速率 激光熔覆基本资料 编写 激光熔覆就是指：根据同歩或预设原材料的方法，将外界原材料加上至常规经激光辐照度后产生的溶池中，并使二者相互迅速凝结产生包覆层的加工工艺方式。 激光熔覆特性：熔覆层稀释液度低但结合性强，与常规呈冶金工业融合，可明显改进常规原材料表面的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化性或电气设备特点，进而做到表面改性材料或修补的目地，考虑原材料表面特殊特性规定的另外可节省很多的原材料成本费。与喷焊、喷漆、电镀工艺和液相堆积对比，激光熔覆具备稀释液度小、机构高密度、镀层与常规融合好、合适熔覆原材料多、粒度分布及成分转变大等特性，因而激光熔覆技术性应用前景十分宽阔。一个激光内孔淬火头大概多少钱？陕西激光内孔熔覆/淬火头诚信为本

激光内孔熔覆头/淬火头哪里去买?湖南什么是激光内孔熔覆/淬火头售后服务

激光重熔与激光熔覆的区别

激光重熔是使材料表bai面经历了一个快速的熔化—凝固过程，所得到的熔凝zhi层为铸态组织，dao也称其为液相淬火法。

激光熔覆是通过激光照射材料表面，同时添加合金粉末，将合金粉末快速熔化，再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层，从而达到修复工件表面尺寸、强化延长寿命的效果。

一个是直接作用于材料表面，一个则是在材料表面添加新的合金，目的都是为了提高硬度、耐磨性和抗蚀性。应用中要根据实际情况进行合理的选择。 湖南什么是激光内孔熔覆/淬火头售后服务

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