十四、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。十五、经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。管道离心泵知识：内部窝轮转动使水上升，内部压强变小，由于大气压，水又进入窝轮部分。实际上也是水泵，一般直接装在水管道上、叫管道泵。民用小型管道离心泵常用于水压不足的水管上增加水压，也可用于其他水循环系统。另外还有热水管道泵、微型管道泵等...。管道泵，由电机壳体1、电机定子2、电机转子3、密封套筒4、水泵壳体5、水泵叶轮6、端盖7、电机转轴8、过滤器9、端盖槽10、密封胶圈11和石墨轴承12组成，其特征在于密封套筒4将电机定子2和电机转子3屏蔽隔开，并用密封胶圈11密封，在端盖7内有一过滤器9，端盖7上有端盖槽10，轴承采用石墨滑动轴承12，水泵叶轮6采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体1采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC，浙江离心泵卧式.一般功率几＋瓦至几百瓦不等，浙江离心泵卧式。管道离心泵特点和作用管道泵是为管道增压输送，浙江离心泵卧式，解决管道压力过低而研制的新颖泵，比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。江苏供应离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。浙江离心泵卧式

离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

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在石油、化工领域，使用**多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。

1.1API610

API，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。

1.2 ISO5199

ISO是国际标准化组织的简称。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。

1.3 ASMEB73.1M/B73.2M

ASME是美国机械工程师协会(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的简称。

轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。

种类

按叶轮数目来分类

单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

按工作压力来分类

低压泵：压力低于100米水柱；

中压泵：压力在100~650米水柱之间；

高压泵：压力高于650米水柱。 靖江市瑞鑫泵业有限公司欢迎您来电咨询。

    08泵振动或噪音超标故障分析：地脚螺栓松动或底座焊接不合格；泵发生流蚀（流量过大，吸入阻力增加或液体操作温度过高）；泵发生喘振。系统净扬程压力高于泵关死压力）叶轮损坏或有异物。解决方法：拧紧地脚螺栓，对底座焊接重新检查，如果必要，底座重新焊接；检查原因并排除制；检查排出也为和压力是否过高；拆开泵体检查，更换、去除异物。09轴承过热故障分析：轴承装配不合格；润滑油不足，油质差或老化；冷却水量不足或断路。解决方法：检查，调整；加足油或换油；检查后增加水量。10轴封过热故障分析：填料密封压得过紧；机械密封有故障。解决方法：调整密封压力；检查、修理或更换机械密封。电潜泵的常见故障及解决方法01泵无法启动故障分析：电源电压过低开；电源断电；叶轮卡死；电缆断裂；电泵被海生物或海里杂物缠绕；电缆两端接线松动；定子绕组烧坏。解决方法：调整电压在额定电压的±10%之间；查找电源断电原因；拆泵，卡轮杂物；检查防海生物装置是否启动且有效，必要的话，放海底机器人探测是否有异物缠绕；检查，并重新镇却连线；起泵，送厂家或维修单位更换绕组。02泵出水少故障分析：扬程过高；泵进口阻塞；叶轮转向错误；叶轮磨损；口环磨损、泄露。靖江市瑞鑫泵业有限公司——欢迎您咨询。山东自吸泵离心泵联轴器

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    所有的水泵和旋转机械都会产生振动。振动的产生是无法避免的，也不是泵本身的问题：经设计者(以及电动机设计者)设计的泵能承受正常限度内的振动。这些振动限度随泵的类型、安装配置、供电要求、旋转速度以及泵送的液体等的差异而发生变化。水力资源协会出版了美国国家标准协会(ANSI)所采用的一整套标准，其内容涵盖了振动动力学、测量标准以及允许限度。该标准为ANSI/。通常情况下，如不造成明显问题大部分的振动都忽略不计(但不建议忽略)。过度振动可能导致噪音过大、设备损坏以及过早疲劳失效。近几年内开发的BAC网络、SCADA系统以及建筑管理系统和生产商设计和开发的系统已频繁用于测量和记录泵内的振动。确立基准参考值、确定限度以及将振动测量值并入预防性维修计划等，通常将在振动引起重大故障或其他无法预知的后果之前保证泵的正常服务。但是振动本身并不是"根本性问题"：振动由泵内部或系统内部的某个部件引起。水泵振动产生的三大原因1.误用、设计或制造引起的振动2.内部原因引起的振动3.外部原因引起的振动由上述任一类原因引起的振动通常将导致其加剧达到一个将导致另一原因下出现故障的水平。误用、设计或制造引起的振动目前这一类原因为少见。浙江离心泵卧式

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