旋转闪蒸干燥机的特点:1、物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程,强化了传质、传热,浙江工业闪蒸干燥机工艺,干燥强度。2、切向速度高,物料与空气接触的时间短,解决了热敏性物料的焦化变色问题。3、设置分级器,可控制产品的粒度、湿度。4、干燥气体进入干燥机产生强烈的旋转气流,浙江工业闪蒸干燥机工艺,浙江工业闪蒸干燥机工艺,对干燥机壁面上的物料产生强烈的冲刷作用,可消除粘壁现象。5、结构简单、易制造和安装,投资少。6、热空气与物料流化接触,热交换均匀充分,热效率高,节能效果好。 闪蒸干燥机由于物料被微粒化呈高度分散状态及气固两相间的相对速度较大,强化了传质传热,提高了生产强度。浙江工业闪蒸干燥机工艺
旋转闪蒸干燥机入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。湖北大型闪蒸干燥机优化价格干燥室底部设置倒锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风与此圆环撞分布在筒体**。
旋转闪蒸干燥机的工作原理和特点,热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
闪蒸干燥机属于气流型干燥设备。物料在干燥室内由于气流速度快,停留的时间短,故物料粘壁的一些现象在闪蒸干燥机中很难遇到。而且干燥效果非常好,因为在闪蒸干燥机的干燥室内装载了分级环和旋流片,通过这种可调的分风装置,均匀的干燥,提高了物料的干燥效果。闪蒸干燥机还具有生产力大,适用范围广,能在同一设备内干燥、粉碎、筛粉等优点。
闪蒸干燥机只能做到对物料的烘干,并没有闪蒸干燥机以上等特点。而且干燥周期长,容易破坏物料的整体一个性质。
鼓风机在旋转闪蒸干燥机占领一定地位,其能准确的输送风量,其高速旋转是离心机的一种,能够达到除湿干燥的作用。整个旋转闪蒸干燥机干燥过程,鼓风机是带动体。然而鼓风机常常也会出现问题,它会影响整个旋转闪蒸干燥机的工作进程,所以我们要知道一些简单的维修,以及平常的保养。 可控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。
(2)干燥段的热风经过流化段质热交换后,风速减小,湿度增加,这保证了干燥段在稳定条件下顺利进行,控制了物料在干燥器停留时间,根据空气在干燥器内停留时间来调节空气流速,就使成品的粒度、产量及较终含水量得到控制,从而在干燥器内形成一个进料速率和符合要求的干品产量之间的平衡。旋转闪蒸干燥机较终产品的含水量很少受进料湿含量波动的影响,这也是该干燥机的优点之一。
分级段是包括分级器在内的分级器以上部分,分级器是一个开孔圆挡板,通过改变孔直径和分级段高度,改变空气流速就可以控制高开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段干燥完成、达到粒度要求的物料随热风带出进入除尘器进行补集。 闪蒸干燥机安装空间小,因此可以向下安装,在相对较小的操作场地中广受欢迎。无锡加工闪蒸干燥机生产过程
闪蒸干燥机是一种效率高的干燥设备,采用瞬时干燥的原理,利用热风的快速移动将湿物料悬浮在热风中。浙江工业闪蒸干燥机工艺
搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。干燥器上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、^终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。浙江工业闪蒸干燥机工艺
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