提高了上料效率；5通过设置盖板防止空气中的尘土进入盛料仓内，4通过在盛料仓外侧设置振动电机进一步减少了残留在盛料仓内的物料。保证了盛料仓内食品的卫生。附图说明图1本实用新型一种便于上料的粉碎机的结构示意图；图2为了显示引导装置的结构示意图；图3为了显示放料口的局部视图。图中，1机体；11进料口；2盛料仓；21放料口；3底板；4提升装置；41提升丝杠；411限位板；42丝母；43提升电机；5引导装置；51引导杆；52滑套；6进料板；7挡板；8气缸；9振动电机；10盖板。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1一种便于上料的粉碎机，包括机体1盛料仓2底板3提升装置4和引导装置5盛料仓2位于机体1一侧，底板3固定设置在地面上，且位于盛料仓2下方，提升装置4与引导装置5分别设置在与盛料仓2两侧。参照图1机体1上设置有进料口11提升装置4包括提升丝杠41丝母42和提升电机43提升电机43竖直设置，提升电机43与底板3顶面固定连接，提升丝杠41竖直设置，提升丝杠41底端与提升电机43转动轴固定连接，提升丝杠41穿过丝母42并与丝母42螺纹连接，丝母42与盛料仓2正面固定连接。

    1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等)，并采取适当的措施消除。6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。7、磨损了的部件，应及时更换或修复。8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。

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