模具设计冷却水路要尽可能的多，还要考虑均衡合理，特别是产品大且厚的产品尤为明显。多设计加工水路看似增加了成本，如果产品成型周期能降3-5秒，是不是更能体现模具设计的价值，冷却水路设计为了减少接头，把很多条水路都串接起来也是极其错误的思路。有些现场注塑人员为了方便把多条水路直接串联。冷却水在模具设计中流动太长水温会升高，进水和出水温度会有明显差异，会影响到产品冷却效果，甚至可能造成产品因冷却不均而变形。模具设计应该主动与客户沟通，判断客户产品容易修改的部位和模具设计生产中容易损坏的部位，提前做好方案便于后续修改模。如做成可快速更换镶件、提前备件等，广东快速模具设计厂，广东快速模具设计厂，是要提前做预案，广东快速模具设计厂，不然会造成修模成本高。模具设计要对模具设计结构、各个工段的加工工艺都要熟悉。广东快速模具设计厂

模具设计的数字化分析与仿真--根据产品成型工艺条件，对模具设计零件进行结构分析、热分析、疲劳分析和运动分析；产品成形过程模拟--注射成型和冲压；定制适合公司模具设计的标准件和标准设计流程；模具设计生产管理。模具设计规格模具设计尺寸和锁定螺钉模板的尺寸应大于工作区域，并应选择标准模板尺寸。模板锁定螺钉的位置与模具设计类型和模板尺寸有关。锁紧螺钉较常用于单项目模具设计中，这些模具设计布置在四个角上。较标准的工作区域可以普遍使用。锁定螺钉较常用于长模具设计和连续模具设计，以布置在四个角和中间位置。东莞复合模具设计厂商模具是高技术背景下的工艺密集型工业。

模具设计的前期评估。我坚信模具设计的成本是设计出来的，前期评估非常重要，可以避免产品和模具设计反复修改，规避绝大部分制程风险，减少试模次数，为后续工作节省大量资源。产品评估的基本思路：预防好过补救，做好与客户的充分前期沟通，产品设计没有定型前客户更容易接受模具设计厂的改善建议，产品设计定型后设计师很难接受再修改产品。建立产品前期评估技术团队 ，在产品设计50%阶段介入产品评估，主要评估模具设计大概方案和成型风险，并输出评估报告建议产品设计讨论修改，产品设计80%阶段前期评估工程师进行详细评估并输出详细的评估报告，报告包括：详细模具设计开发方案，模具设计制造风险评估，成型风险评估及产品后处理,风险评估，输出详细报告，对所有风险问题闭环管理，直至所有问题解决。

在备料完成后即可各个方面进入模具设计图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具设计图差不多已完成了80%，另外在绘制模具设计图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件较麻烦的工作，因为太浪费时间了。模具技术水平的高低，成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。

模具设计把握图面的概要：部品图决定了金型设计的较终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他，在视图过程中要注意以下方面：公差要求较严格处；对金型构造有影响的部位；现有图面无法理解的部分；注记中特别突出的事项；特殊的材料和热处理要求；部品壁厚较薄处（t<0.6mm）；部品壁厚较厚处；外观上有无特别仕样要求；三维曲面部分；设计者、日期、纳期、价格等。模具设计工程师就是项目的领导，对整个项目的结果负责。东莞复合模具设计厂商

模具设计顶出设计要足够，不要因为节省顶针造成产品顶突、顶出不平衡、产品顶出变形等问题。广东快速模具设计厂

模具设计包含大型的模具设计组件和紧固件库，从而加快详细设计的速度；加快展平和识别特征的速度，以便于分段处理；提高了设计灵活性，甚至允许在创建模具设计后添加新的阶段；通过自动完成重复性任务来提高效率，例如创建间隙切口。模具设计步骤：对所设计模具设计之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的。广东快速模具设计厂

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。