旋转闪蒸干燥机如下图所示,主要由热风分配器,浙江智能闪蒸干燥机组成、螺旋加料器,浙江智能闪蒸干燥机组成、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。干燥室底部设置倒锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风与此以圆环状分布在筒体外周,从简体底部狭缝以切线8旋转闪热干燥方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。倒锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,浙江智能闪蒸干燥机组成,上部的小颗粒也外于流化状态。 闪蒸干燥机的产量明显高于普通干燥机,这使用用户能够在短时间内获得更高的经济效益。浙江智能闪蒸干燥机组成
闪蒸干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的,因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢,就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体,而不锈钢抗腐蚀性能非常优越,因而采用不锈钢冷轧板制成。在闪蒸干燥机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,挥发到大气中,严重地污染环境。因此,国内外的涂料^们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。无锡智能闪蒸干燥机生产厂家闪蒸干燥机由于物料被微粒化呈高度分散状态及气固两相间的相对速度较大,强化了传质传热,提高了生产强度。
旋转闪蒸干燥机的流化段是物料入口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生比较大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定风速进入干操器底部环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能增加、风速增大,这样在器内形成具有较大风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化,与旋转热风充分接角形成流化床而被流态化。
闪蒸干燥机主要**了干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,尤其适用于膏糊状、浆状、滤饼状物料的干燥。湿物料在闪蒸干燥机内干燥时间*为5-8秒,物料停留时间短,干燥速度快,很好地避免物料粘壁及热敏性物料变质。另外,设备带有特殊的分风装置,可以提高物料的干燥均匀度,保证产品的湿含量及细度均匀一致。随着大豆蛋白、小麦淀粉、小麦糖等食品行业的迅速发展,以及消费水平的不断提高,市场对产品干燥的品质要求越来越高。作为干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,闪蒸干燥机凭借其诸多的优势受到市场的 关注。 在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决热敏性物料的焦化变色问题。
闪蒸干燥机的操作压力:塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗,正压操作,粉尘量大,经实验整套设备应在微负压条件下操作,具体是:进风压力为5mm水柱,这样整个系统便保持在负压条件下运行,基本上做到操作环境无产品粉尘,可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。
闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。 由于完善的质量,尚德干燥通过提供大量的闪蒸干燥机在行业中占据了优势。浙江智能闪蒸干燥机组成
许多闪蒸干燥机都配备空气净化器,可防止干燥过程中污染的气体排入坏境。浙江智能闪蒸干燥机组成
闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间,所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙,搅拌的旋速也应合理选择。闪蒸干燥机的搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。下面详细介绍下闪蒸干燥机的运行。
旋转闪蒸干燥机用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外,烘干发生正在数秒之间。旋转闪蒸干燥机未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、化工、矿物和聚合物,物料的合用形势也很普遍,包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和浆状等皆可(正在处置浆状、糊状或粘性物料时,干湿物料的逆向混和是必需的)。 浙江智能闪蒸干燥机组成
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