维修保养 ：1 定期在各轴承处加少许润滑油。 2 定期清洁粘合机内的灰尘。 粘合机工艺操作规程 一、 开机前，首先检查粘合机是否正常，如有不正常时，必须经维修及 调试后，才能使用。 二，HASHIMA粘合机报价、 开机后，必须根据面料性能调节温度，速度，压力。 三、 面料的尺寸要求： a. 长度任度。 b. 宽度NHG900热熔粘合机在85CM之内，NHG600热熔粘合机在45 CM之内。 四、 在正常工作时，如发生紧急停电时，必须用手工摇动，直至温度降 到75℃以下，方可关机。 五、 在操作完工时，必须降温到75℃才能关机，用硅油擦洗耐温输送带， 并妥善保管。 六，HASHIMA粘合机报价、 工作人员必须经培训合格后，HASHIMA粘合机报价，才能上机操作。粘合机压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量。HASHIMA粘合机报价

粘合机粘合后面料质量检查 ：粘合机评定面料与衬布粘合质量的主要参数有粘合牢度、附着面积、成型稳定性、柔顺或硬挺程度、透气性、缩水率以及耐用性能（耐干洗、耐水洗程度）等。如附着面积应达到95％以上；缩水率在1％以下，面料不起皱、不变形；在洗衣机内荡涤30次不脱胶、不起泡的耐用性。但相对以上参数而言首要的是粘合牢度。 剥离强度 ：粘合牢度的好坏，是由剥离强度表示的。 所谓剥离强度，是在对粘合制品进行剥强破坏时，特定粘合宽度上所承受的可以大拉力。 实际测试时，是在一定粘合面内对衬布进行多组条状撕裂，求出平均可以大撕裂力。一般取3cm宽、20cm长的试样，衬布按经或纬向成45o裁取，面料按经向裁取，粘合定型后在试验机上以10～15cm／min的剥离速度，测量剥离距离为5cm时的拉力不应小于1kg。南京羽岛粘合机销售无接缝粘合机带:无缝带采用**度玻璃纤维纱或凯芙拉(芳纶)经圆织设备编织筒状织物。

粘合剂 ;粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂价廉，粘合温度为150 ～180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100～170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90～120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂价廉，粘合强度适中，粘合温度140～160℃。 粘合剂的涂敷方法 :（一）喷熔法：将热熔性的树脂喷撒在基布上，树脂微粒的大小及分布是不规则的，也不如粉点法和糊点法均匀。 （二）粉点法：将粘合剂微粒洒在滚筒上的凹坑内，以一定的花纹压印在基布上，微粒的分布均匀并且有规则。 （三糊点法：通过圆网将树脂微粒粘在基布上，微粒的大小和分布是很均匀的。

粘合机的主要机构 ：粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。 (一)加热系统 ：加热系统是粘合机的重要组成部分。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。按加热器整体有平板加热和弧形板加热。 (二)加压系统 ：粘合机加压系统的作用是在上、下压辊(或上、下压扳)之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。 (三)冷却系统 ：经加热、加压、粘合后的面料与衬料中的热熔胶还没有完全固化，易发生面料与衬料的错动，影响粘合质量，因此，在粘合区后需要给予冷却。 (四)传动系统 ：传动系统的作用是输送衣片，将铺好衬布的衣片送入加热区进行加热、加压、粘合再将粘合后的衣片由加热区输送出来，进行冷却定型。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以推荐。

粘合机的超声波粘合工艺机理 ：粘合机的超声波粘合的能量来自电能转换的粘合机的机械振动能，换能器将电能转换为20kHz的高频机械振动，经过变幅杆振动传递到传振器，振幅进一步放大，达到100μm左右。在粘合机的传振器下方，安装有钢辊筒，其表面按照粘合点的设计花纹图案，植入许多钢销钉，销钉的直径约为2mm左右，露出辊筒约为2mm。超声波粘合时，被粘合的纤网或叠层材料喂入传振器和辊筒之间形成的缝隙，纤网或叠层材料在植入销钉的局部区域将受到一定的压力，在该区域内纤网中的纤维材料受到超声波的激励作用，纤维内部微结构之间产生摩擦而产生热量，可以终导致纤维熔融。在压力的作用下，超声波粘合将发生和热轧粘合一样的熔融、流动、扩散及冷却等工艺过程。双层复合粘合机带:双层复合带内层用抗静电漆布,外层用抗撕纤维布,整体错位复合而成。南京羽岛粘合机销售

粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料。HASHIMA粘合机报价

在包装行业中，纸箱粘合剂的使用，将较大提升整个企业的包装速度，而目前市场上，纸箱粘合机是结合了自动控制技术而开发的**单页成型纸箱粘合设备。不仅*提升了整个工作效率，而且解决了人工粘合的很多缺点。工作过程：一、折叠功能：由自动折叠机构与箱板折叠定型器组成。当纸板到达折叠工位后，由气缸对纸板进行推动，使其碰触限位片，保证纸板充分的到达正确位置。折叠机构由冲头、传感器、限位片、凹模、推出器等组成。由PI。C控制折叠机构进行动作，完成纸板的冲压成型。二、裁边功能：包括吸盘、定位装置和裁边机构。吸盘为成型机原有设备。定位装置由气缸和丝杠、丝杠母组成，定位板与丝杠母联接在一起，丝杠由步进电机带动，由液晶屏输入裁边的尺寸，自动调整丝杠母，确定定位板的位置，当纸板进入裁边工位后，由气缸对纸板进行推动，使其进入正确位置并定位。裁边机构由偏心轮机构组成，上模与偏心轮联接，下模与机架联接，利用偏心轮的转动的惯性将边角裁剪掉。通过这两个功能的实现，纸箱在经过这两道工序之后，就能以合适的大小以折叠好的装袋等待粘合了，十分方便，当然，粘合技术也是全自动的，我们下期再进行讲解。HASHIMA粘合机报价

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