通常来说加工越快,表面粗糙度越高,这是两个此起彼长的相关变量。另外,残余应力是DED以及SLM加工技术所面临的共同话题,残余应力将影响后处理和机械性能参数。不过,根据3D科学谷的市场研究,根据对冶金方面的驾驭能力,残余应力也可以用来帮助促进再结晶和细小的等轴晶组织的形成。
在过去的五年里,对于金属打印过程中微观结构的理解和新合金的加工性能已经获得了不少的进步。同时还观察到微观结构的非均质性,在这方面通过表征工作(柱状晶、高取向,安徽先进激光熔覆粉末厂家、孔隙度等)获取对加工冶金学的进一步理解,安徽先进激光熔覆粉末厂家,安徽先进激光熔覆粉末厂家,从而不仅提高金属3D打印的工艺控制能力,还为材料制备以及后处理提出了新的要求。
镍基合金粉末不能变质!安徽先进激光熔覆粉末厂家
Ni本身就具有一定的抗腐性,如对抗Cl离子的应力腐蚀与苛性碱腐蚀具有较好抵抗能力。而镍基合金中添加的钝化多种元素可与基材相形成固溶体,提升了材料的腐蚀电位及热力学稳定性。如Ni中加入 Cu, Cr,Mo等,提高整体合金的耐蚀性
此外,合金元素能促使合金表面生成致密的腐蚀 产物保护膜,如形成Cr2O3, Al2O3等氧化层,提供材料抵抗各类腐蚀环境的保护层,因此镍基耐蚀合金通常含有Cr、Al这两种元素之一或两者都有,尤其是当强度不是合金主要要求时,要特别注意合金的抗高温氧化性能 和热腐蚀性能,高温合金的氧化性能随合金元素含量的不同而有所差异,尽管高温合金的高温氧化行为很复杂,但通常仍以氧化动力学和氧化膜的组成变化来表示高温合金的抗氧化能力,在此将纯镍及主要镍基合金之耐蚀性质分述 安徽先进激光熔覆粉末厂家镍基合金粉末和镍基合金的却别。
镍基合金之生产技术
传统之镍基合金的生产流程为镍原料→ 镍合金铸锭(熔炼)→二次精炼→加工→成品→下游应用
一般镍基合金生产之流程图
其它如针对航天应用等之特殊需求,则发展出如方向性凝固,单晶铸造,粉末冶金等特殊技术。本文即针对传统上生产镍基合金之关键技术,如熔炼、热加工、热处理等做简要的介绍。
镍基合金之成分组成以Ni-Cr-Fe为主, 其它元素的添加如Cu、Si、Mn、Al、Ti、Nb、W、C等。一般从文献可了解这些元素对超合金材料的影响,但若要重组或添加新的合金成份,并了解其在微组织之交互作用, 近来已有以材料性质模拟软件,可进行合金系统热力学与动力学的计算,协助提供高性价比之方向,可提高合金设计的效率。
高温合金材料是航空发动机优先材料,在现代航空工业的发展中处于不可替代的位置,它的规模发展与否直接决定了航空装备的发展水平。此外,高温合金也***应用于航天发动机的热端部件。伴随工业化发展,民用**装备工业对高温合金材料的需求呈不断上升趋势,高温合金的耐高温耐磨耐腐蚀的特点使其在柴油机和内燃机涡轮增压、燃气轮机、能源动力、石油化工、玻璃建材等民用工业中的有***的应用,民用工业的高温合金使用量已经提高到20%左右。镍基合金粉末的熔点高吗?
Ni-Cr-Mo(-W) 合金则同时有上述 Ni-Cr 与Ni-Mo合金的性能,,主要在氧化与还原混合介质条件下使用,这类合金在高温氟化氢气中、在含氧和氧化剂的盐酸、氢氟酸溶液中以及在室温下的湿氯气中耐蚀性良好。含Mo 镍基耐蚀合金之重要性在于可同时抵抗氧化酸与还原酸,如钛及不锈钢则只耐氧化酸,如哈氏C-276或C-2000合金就是一种含W的Ni-Cr-Mo合金。
不同合金在还原酸(HCl)中之耐蚀性质数据。含有极低的硅和碳, 通常被认为是***的抗腐蚀合金,
镍基合金粉末都有哪些用途?安徽先进激光熔覆粉末厂家
等离子喷焊工艺能用镍基合金粉末吗?安徽先进激光熔覆粉末厂家
镍基合金粉末火焰喷焊后的切削加工性:镍基合金粉末用氧、乙炔火焰喷焊(热喷焊)在工件表面上,其目的主要是提高工件表面硬度,增强耐磨与耐蚀性,从而延长其使用寿命。根据以往经验指出,镍基合金粉末热喷焊是当前提高产品质量,节约基体合金钢材的新途径,近年来在国内外已被认为是应用于机械制造工业产品中易磨损件上的有效措施,以及被磨损件的修复,甚至复杂表面也朝着这个方向发展。但由于热喷焊所用镍基合金粉末材料,具有强度大,硬度高,高温耐磨性好的特点,所以可加镍基合金粉末喷焊安徽先进激光熔覆粉末厂家
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