多效浓缩蒸发器主要生产废水蒸发器，浙江平流多效蒸发器供应商、管式蒸发器、蒸发浓缩设备、强制循环蒸发器、,高盐废水蒸发器、黑液蒸发器、蒸发结晶、三效蒸发器、降膜蒸发器、多效蒸发器、MVR蒸发器、板式蒸发器等设备，根据用户各自物料特性，为用户提供完善的整体解决方案。

双效浓缩蒸发器需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中进液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。在蒸发换热室内，外接蒸汽液化产生汽化潜热，对废水进行加热，浙江平流多效蒸发器供应商。由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，物料的压力迅速下降，浙江平流多效蒸发器供应商，导致部分物料水溶液闪蒸或者沸腾。

在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高。浙江平流多效蒸发器供应商

供应含盐废水双效蒸发结晶器适用范围

本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、氢氧化钠)。

供应含盐废水双效蒸发结晶器设备组成

本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

主要特点

1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。

2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。 江苏制药多效蒸发器型号第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可减少生蒸汽的用量。

在工业生产过程中或废水处理时，二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶，将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。

加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。产生的蒸汽上升出水面,经除沫器清洗蒸汽并经水汽分离后,由引出管导出,这股蒸汽称为二次蒸汽。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高）。

自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，溶剂*在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。

蒸发器有立式与卧式之分,但其结构和基本原理相同。由于立式占地少、布置方便,大型蒸发器采用较多。立式蒸发器结构原理 如图10-15所示。它的圆筒形外壳内装了大约一半的水,水面之下悬架着一个加热器。加热器也是一个圆筒,其中有许多管子穿过,管子两端分别连接在加热器的上下管板上形成管束。这些管子的管壁是蒸发器的主要传热面。

加热蒸汽(一次蒸汽)进入加热器管束的间,把热量传给管子里面和加热器管筒外面子里的水比加热圆筒外面的水受热量大,产生的蒸汽多,即充汽度大,因而其密度较小。故管内的水沸腾时,会迅速上升。充汽度较小的水顺加热器圆筒和蒸发器外壳之间的空间下降,这样形成循环。 由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。无锡废水处理多效蒸发器供应商

多效蒸发的主要特点：1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。浙江平流多效蒸发器供应商

多效蒸发器常见故障有多种因素，主要还是看操作人员是否符合正常操作要求，如违规操作的话，会引起多效蒸发器故障。多效蒸发器故障是由于操作条件、使用方法、处理的溶液等因素变化，会遇到各种不同的故障，可能导致多效蒸发器堵塞、停机、无法正常运行。多效蒸发器时蒸发效率低1、加热室积垢过厚，降低了传热系数；2、真空度降低；3、新鲜蒸汽供应不正常；多效蒸发器运行不稳定1、冷却水不足。冷却水的量不足会导致二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。冷却水不足除了泵设备的原因外，缺少冷却水会引起管道堵塞，造成阀门损坏。2、冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将迅速降低。3、蒸发量不足。多效蒸发器设备进料浓度不足，或进料小于物料的量及蒸发量。4、不凝气的存在。不凝气过多影响多效蒸发系统的真空度，要降低减少带入多效蒸发器系统的不凝气性气体的量。

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