涂层封孔之前，比较好用蚀洗涂料(通常是磷酸)作预处理，以形成一种复合的磷酸盐化合膜，有助于封闭脱水剂的粘结。不少封闭脱水剂掺有片状铝粉，以改善封闭脱水剂的耐温及抗蚀性能。封闭脱水剂可以用喷枪喷涂、用毛刷抹涂或用淹没进行浸渗，其中有些用上述三种皆可，有些则只能用其中一种或两种。根据需要，有时只需涂一道，有时两遍或更多。为加大渗透性，有些采用真空渗透操作。封闭脱水剂有单组份与双组份，慈溪有机脱水剂，慈溪有机脱水剂、空气干燥与烘烤固化之分，慈溪有机脱水剂，在使用中一定要正确掌握每步程序。封闭脱水剂钢铁氧化、磷化的后处理。慈溪有机脱水剂

从工艺上看，水性封闭脱水剂与油性封闭脱水剂相比，工艺上更为简单。经过多次生产实践证明，两种封闭脱水剂在提高耐腐蚀性上的效果基本一致，同种铝合金材料，用三价铬钝化剂钝化后，再用封闭脱水剂，其耐盐雾时间长。而使用无铬钝化剂后，再用封闭脱水剂处理，其耐盐雾液很高。不论何种钝化剂，耐腐蚀效果十分好。金属表面去毛刺的方法有很多，比较常用的是抛光机对金属表面进行机械去毛刺处理，在抛光机行业中，有不少的金属工件适合这种方法。慈溪有机脱水剂封闭脱水剂能有效降低生产成本。

封闭脱水剂主要种类及性能，从开始向市场推出系列化封闭脱水剂产品是其封闭脱水剂系列已有相当规模，并成功使用多年。我国尚未形成系列化、规模化的封闭脱水剂产品。由于涂层封孔是热喷涂技术中的重要一环，这项工作急待开发与推动。参照国外相关产品，将重要的几种封闭脱水剂介绍如下：空气干燥型甘油酯树脂，特性：树脂含量高达95%，渗透与填孔能力很高，封孔后可直接加工，机加工性能明显改善。工作温度：连续工作145°C。封闭脱水剂用量：11．6m2/升/0．6mm。施工方法：浸、刷或喷均可。

使用中要充分通风，以免影响正常呼吸。封闭脱水剂大体分有机和无机两种。对封闭脱水剂做出选择的主要依据是所处介质的腐蚀情况及工作温度。有机封闭脱水剂主要是乙烯树脂、酚醛、改进型环氧树脂及聚氨树脂等，它们多是用于钢铁基体锌或铝涂层的封孔，工作温度不高，处于大气氧化、工业气氛、海水等环境；对于高温氧化介质，则用沥青基铝浆、铝硅酮树脂及某些硅酸盐、铬酸盐等无机物，比较高工作温度可达980°C。不同封闭脱水剂有不同要求，大体遵循以下几点：很多封闭脱水剂需要稀释剂冲稀，以保证良好的渗透性。封闭脱水剂各种有色金属着色后的封闭，铝及铝合金、镁及镁合金的氧化后处理。

封闭脱水剂喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下，以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3～0.7m/s，风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构五金件表面处理方法是指在工件表面上形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，从而满足产品的耐腐蚀性、耐磨性、装饰等功能要求。众所周知，五金件在做表面前处理时首先要保证表面干净、没有污渍。不同类型的封闭脱水剂使用方法都不一样。慈溪有机脱水剂

经封闭脱水剂处理后的金属表面、镀层抗蚀性能提高3-5倍以上。慈溪有机脱水剂

当涂层暴露于大气、蒸汽、工业气氛、化学活性物质、腐蚀气体及高温环境中，孔隙引入腐蚀元素，使涂层与基体发生化学或电化学侵蚀，导致涂层失效，在这种情况下，必须对涂层进行封孔。作为热喷涂的一种后处理工序，封孔作业的主要内容是封闭脱水剂的选择和施工方法。如果某些工件喷涂后还需要车削或磨削时，封孔应在此之前实施，以防涂层孔隙污染，保证更好、更干净的磨削光洁度。当喷涂陶瓷涂层用于绝缘的情况下，封孔能维持涂层的介电常数。否则，涂层孔隙将会吸湿或遭污染，形成涂层中不希望的导电通道。慈溪有机脱水剂

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