对于浇注系统的设计，不少文献和资料均有详尽解说，在此不再赘述，*就注意事项简要说明。

  浇注系统尽量采用半开半闭方案，这种扼流型浇注系统可以有效避免高紊流状态发生，可以降低金属液在充型腔过程中的流动速度和对型壁、坭芯的冲击，减少铸造缺点。

  尽量采用陶瓷材料成型浇注系统，避免钢水长时间冲刷浇道而造成由于夹砂、夹涂料产生的铸造缺点。

  尽可能采用中间浇注方式，这样可以减少因底注造成对上型壁长时间烘烤造成塌型、上型凹陷、薄膜和涂料产生的气孔等，亦可减弱顶注产生对下型壁和坭芯的冲击、紊流和裹气等缺点。

  合理布置冒口，尤其是明冒口布置，泰州覆膜砂V法铸造流程，一般应布置在浇口附近和远离浇口的铸件末端，便于透气和排气，易于铸件成型和减少气孔。 负压浇注，有利于金属的补给，泰州覆膜砂V法铸造流程，铸件冒口可减小，泰州覆膜砂V法铸造流程，铸件表面光洁，尺寸精度高，加工余量减少。泰州覆膜砂V法铸造流程

​V法铸造的特点

V法铸造因其独特生产工艺，使得生产出来的铸件表面光洁度和尺寸精度高，生产工序简单，金属利用率高，模具和砂箱寿命长，减少型芯数量使用，旧砂可基本回用，节约造型成本，少污染且劳动强度低，适用于铸铁﹑铸钢﹑非铁合金等铸件的单件小批量或机械自动化大批量得生产。然造型操作较复杂，从造型开始至终需抽真空，且受薄膜本质的限制，须有树脂砂型芯方能生产复杂铸件V法铸造所用的模样（如图3.1所示）在V法铸造生产中占有非常重要的地位，其质量的优劣直接影响铸件的质量。目前V法铸造所用模样一般用木质。V法铸造要求模样表面光洁﹑尺寸精度高，其工艺收缩率及拔模斜度要小于粘土砂、水玻璃砂、树脂砂等其他铸造工艺，一般取收缩率为0．2％～0．8％，拔模斜度在0～1°。V法造型的模样不与型砂接触(由薄膜和涂料隔开)，磨损和变形很小，使用寿命长，但模样结构设计要考虑V法的要求。​
南通专业V法铸造价格涂料是保证铸件表面质量，防止粘砂的关键；

四工位转台式V法造型机

该机组主要由转台（带气动驱动和定位机构）、负压分配阀、自动覆膜机、震实台、自动雨淋式加砂机构及贮砂斗等组成。转台上安放4台造型模样，两组上箱，两组下箱，分别由负压箱、型板、模样组合。转台由气缸驱动并有两个气动定位销确保转台定位无误，负压分配阀可根据各工位的抽真空要求自动抽气，自动覆膜，是将成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、输送、烘烤、薄膜切断、起箱覆膜功能。震实台为平板式震实台坐在四个空气弹簧上，用振动电机激振，雨淋式加砂机构由格子板、气动插板阀控制加砂和关闭。整个动作程序由PLC程序控制。

操作程序：Ⅰ工位：覆膜；Ⅱ工位：喷（刷）涂料，放砂箱；Ⅲ工位：加砂震实；Ⅳ工位：盖膜顶箱起模。如***工序为下箱时，则第二工序为上箱，上、下箱在平台上合箱后，带着真空负压软管一起吊运到浇注转台上。

江阴华天科技开发有限公司为天津耐酸泵厂设计的四工位V法造型机属于这种类型，主要生产耐酸泵叶轮等不锈钢铸件。年产量600～1000t/年，砂箱内尺寸1000×630×150/150mm，比较大砂箱尺寸1000×800×150/150mm，造型生产率10～15型/h。

重视系统化工程的设计

耐磨铸造车间的建设是一个系统工程，除了生产设备本身外，车间布局物流设计，原辅材料的配套，热处理系统的配套，机加工设备的配套等都要作为系统的一部分考虑。

以砂箱的周转为例，耐磨铸件由于保温冷却时间长，在一定程度上限制了砂箱的流转速度，企业订购大量砂箱不仅**增加了企业成本，而且造成管理使用上的困难。可通过采用建设冷却立体库，设计冷却托盘的方式加快砂箱流转，同时节约生产场地。标准化托盘的设计和制作，满足叉车运输条件，并不额外增加过多的劳动力，实现了工艺生产的要求，降低了设备投资成本，同时提高的系统运行效率。 利用短流程工艺来浇注V法铸造中的特大件如大型配重等也引起了越来越多人的浓厚兴趣。

环境保护方面

V法铸造工艺不产生废弃物污染，采用合理有效的除尘手段即可收集铸造过程中产生的粉尘，排放量可严格达到国家环保要求。  

从国内大部分耐磨企业的生产情况来看，以上优势并没有完全在生产中发挥出来，这与我们对V法铸造工艺的认识欠缺，对基础研究的投入以及对设备辅材的配套研究不足有很大关系。

4技术发展水平方面

V法铸造在国内发展的时间有限，局限于铸造设备企业的研发创新能力，V法铸造生产线形式单一，难以针对特殊铸件开发**装备，这也是V法铸造在国内耐磨件生产方面受到局限的问题之一。目前国内多数生产线仍然采用传统的布局形式，生产线效率低，控制水平差异导致生产过程不稳定，产品质量难以达到V法应有的质量水平，同时行业内又缺乏高水平的先进V法铸造生产线及相关装备企业。 金属液平稳充型，避免冲刷铸型或产生飞溅，一般采用底注半封闭式或开放式浇注系统。无锡V法铸造价格

但浇注时负压度的变化大，浇注瞬间，负压度下降快，浇注完毕后铸型能恢复并保持较高的负压度。泰州覆膜砂V法铸造流程

关于V法铸造工艺优势的讨论国外典型耐磨铸件生产企业实践证明V法铸造工艺在耐磨铸件的生产上是成功的，也是有优势的。具体优势如下：

1产品质量方面

V法铸造铸件表面质量好，光洁度高；产品尺寸精度高，尤其是中大型铸件批量化生产条件下的尺寸稳定性更具优势；产品轮廓清晰，可实现少无拔模斜度；钢水流动性好，可实现低温度浇注，作为提高铸件晶粒度等级，提高耐磨性的潜在手段之一；

2生产管理方面

V法铸造工艺的成本更低，单位铸件重量能耗和辅材消耗低，劳动强度低；采用干砂造型无需混砂等过程，设备投资少，砂处理简单，旧砂回用率较高，不存在废砂废水等污染情况；模具磨损小，寿命高；高自动化程度生产线生产效率高，人均产量高； 泰州覆膜砂V法铸造流程

江阴华天科技开发有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造机械及行业设备良好品牌。江阴华天科技秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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