外观检查油箱的几何形状有无变形、套管有无裂痕、安全气道的玻璃有无碎裂或压力释放阀有无喷油。然后吊心检査，査看分接开关有无焰焊现象、引线机械紧固及绝缘包扎有无松动、开裂及变形，绕组有无变形、垫块和各支撑件有无位移，各部位有无放电痕迹， zui后分别在高压侧与低压侧按短路试验前的部位拍照，以进行比较。如果试验中短路电流峰值与稳定值、持续时间及试验次数均达到GB 1094，变压器性能测试.5的规定；试验中的波形和电抗与原始值比较，变压器性能测试，符合GB 1094.5的规定；且例行试验复试项包括规定试验电压下的外施，变压器性能测试、感应及雷电冲击试验（如有规定）合格；在外观及吊心检查中油箱的几何形状无变形、高低压套管与分接开关无损伤、绕组和支撑件无变形、标记无明显位移、无放电痕迹、气体继电器中无气体、压力释放阀无喷油等，则认为该产品经受住短路试验考核，试验合格；若以上任何一项超出了允许范围和规定，则认为试验不合格。生活中变压器主要是在调节电压上发挥着重要的作用。变压器性能测试

在直流电阻测试完成后,变压器有时会有剩磁,造成不能立即运行的情况出现,在测试完成后，将测试线正负极颠倒,进行一下反向充电,可有效避免上述情况出现。具体时间根据变压器容量不同，以及测试电流的大小,灵活掌握。有载调压的变压器测量高压侧电阻时从1或17zui大电阻档开始测量。为节约时间，测试过程中可按复位键，不必等待放电过程结束,便可直接再次气动测量。量程范围内尽量选用大电流以增强稳定性能，同时也应考虑试品电流的承受能力。辽宁生产高频电子变压器正是因为变压器的存在才能够让我们的电压即便在天气恶劣的时候也是非常的稳定。

    在铁芯中产生的交变磁通不仅穿过原绕组，同时也穿过副绕组，它分别在两个绕组中引起感应电动势。这时如果开关K合上，副绕组与外电路的负载相连通，便有电流I2流出，负载端电压即为U2，于是输出电能。对变压器的作用和工作原理有了一定的了解后，我们来讨论一下变压器分接开关应该如何调整？运行中系统电压过高或过低，影响设备的正常运行时，需要对变压器分接开关进行适当地调整，以保持变压器二次侧电压的正常。10kV变压器的分接开关有三个位置，调压范围为±5%，当系统的电压变化不超过额定电压的±5%时，可以通过调节变压器分接开关的位置来解决电压过高或过低的问题。无载调压的配电变压器，分接开关有三挡，即Ⅰ挡时，为10500/400V；Ⅱ挡时，为10000/400V；Ⅲ挡时，为9500/400V。当系统电压高，超过额定电压时，变压器二次侧母线电压高，需要将变压器分接开关调到Ⅰ挡位置。如果系统电压低，达不到额定电压时，变压器二次侧电压低，就需要将变压器分接开关调至Ⅲ挡位置。即所谓的“高往高处调，低往低处调”。但是，变压器分接开关的调整要注意相对地稳定，不可频繁调整，否则将影响变压器的运行寿命。

变压器的参数有励磁参数和短路参数,只有已知参数,才能运用前面所介绍的基本方程式、等值电路或相量图求解各量。对制造好的变压器,其参数可通过实验测得。

空载实验目的:通过测量空载电流和一、二次电压及空载功率来计算变比、空载电流百分数、铁损和励磁阻抗。

1.低压侧加电压,高压侧开路，为了便于测量和安全,空载实验一般在低压绕组上加电压,高压绕组开路。

2.空载电流和空载功率必须是额定电压时的值，并以此求取励磁参数；

3.若要的达到高压侧参数须折算。

变压器发生不同性质的故障，声音会发生变化。这时应根据现场情采取措施，查找故障原因。

变压器在安装的时候需要注意以下事项： 1.应当安装在供电范围的负荷中心，一般都是比较靠近大的负荷。 2.安装位置必须安全可靠，运输方便，便于吊装检修，符合城镇规划。这点是相对比较重要的。 3.对于安在变压器杆上的，应保证足够坚固，台面距地应有3米高，应有警示标志，接地线应有护套，不得装于大的转角杆、分支杆；不易巡视吊装的电杆；架空线、接户线过多的电杆。一定要保证用电的安全以及人员安全，避免造成不必要的事 故。 4.按说3米还是满足安全距离的。应该让开窗户，以不影响采光、通风、观景，以人为本嘛，环境的舒适敞亮。变压器在出厂之后都会接受检测，并且在使用期间也会定期对它进行检测。贵州变压器容量分析仪

一般在住宅楼中大家可能觉得变压器好像不是很常见，但其实它可能都是隐藏在电箱背后的，只不过大家看不见。变压器性能测试

变压器综合测试仪因其高可靠、高稳定性的紧密优点，通常用在压器生产线或品管做进出货检验，有时又可以在实验室用作产品分析研究和测试。现在大 部分的变压器综合测试仪普遍采取的是zui新型的嵌入式微处理器，这种前列的变压器综合测试仪其集成度搞，数据处理能力强，不但在测试结果方面做得非常准确，而且在稳定性方面有着不可替换的效果。 变压器综合测试台由三大部分组成 1、计算机及数据处理软件系统； 2、各测试单元数据收集系统； 3、强电控制及仪表监视综合系统。变压器性能测试

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