但在处理泵的振动问题时却通常是首先考虑的因素。引起振动的这一类原因的主要原因包括：a.临界转速问题——这类问题实际上在以全速运行的卧式泵内是不存在的：生产商已对泵进行了设计，因此其临界转速将高出高转速。("临界转速"指激起旋转设备自然频率的理论角速度。旋转速度达到自然频率时便发生振动和共振。)在立式泵(如具有各类长度和转头的立式涡轮机)内，临界转速应在制造之前予以考虑。在卧式泵内，临界转速通常由超速、缺少管道支撑件或未考虑的多泵组引起。(缺少管道支撑件时，管道实际上成为了"泵的一部分"，且系统的临界转速与泵的临界转速不同。)这与下文将讨论的外部原因引起的问题相类似。可采用两种方法纠正临界转速问题，将振动减少至可接受水平：1.改变泵的自然频率，这一操作应咨询泵生产商或在其协助下进行，苏州防腐离心泵类型。属于常用方法。2.改变转速(针对VFD系统时尤为有用)。通过临界转速"锁定"或加速以预防机械运转。b.严重气浊——气浊达到一定严重程度时(由NPSH或携入的空气引起)，内爆的能量将引起整个装置急剧振动，苏州防腐离心泵类型。当然，随着气浊的继续，苏州防腐离心泵类型，泵轮材料将被腐蚀，振动也进一步加剧。合理选用泵则可避免此类情况出现，但随着系统老化以及管道改变这类情况仍可发生。靖江市瑞鑫泵业有限公司——欢迎您电话咨询。苏州防腐离心泵类型

泵的试运转应符合下列要求：

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能追踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事件！在水泵运行过程中轴承的温度比较高在85度，一般运行在60度左右。

密封环又称减漏环。

填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

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   使液体自动的流入泵的入口处。当入口处的真空度达到一定程度时，即使在常温下，入口处的液体也能汽化而产生气泡，这些气泡随液体一起进入叶轮。在离心力的作用下液体压力逐渐升高，气泡便凝结成液体而消失，此刻周围液体迅速来补充，从而发生了猛烈的碰撞，瞬间产生很强的水锤现象，打击叶轮表面，便产生机械腐蚀。一方面叶轮受到损害，同时发出响声，泵有振动，流量减小，扬程下降，效率降低等，这种现象叫气蚀现象。离心泵的主要部件有哪些？.离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置等。9、离心泵的叶轮有什么作用？离心泵的叶轮是对叶轮作功的部件。叶轮在泵体内有泵轴的带动下高速旋转，使流过泵的液体获得能量。也就是说通过叶轮的高速旋转把机械能传给液体，使液体才能获得很高的动压能。10、离心泵的叶轮是由哪些部件组成？离心泵的叶轮是由前轮板、后轮板、叶片和轮毂四部分组成的。它分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。11、离心泵的轴向力是怎样产生的？（1）叶轮两侧的液体压力不对称o（2）液体从叶轮入口流到出口，因流体的流动方向由轴向变为径向，所以在叶轮上产生反作用力。
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改变泵的转速

改变泵的转速实质上是改变泵的特性曲线。泵原来转速为n，工作点为M，如下图所示，若把泵的转速提高到n1，泵的特性曲线 H——Q往上移，工作点由M移至M1，流量由QM加大到QM1。若把泵的转速降至n2，工作点移至M2，流量降至QM2。

这种调节方法需要变速装置或价格昂贵的变速原动机，且难以做到连续调节流量，故化工生产中很少采用。

用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，适合化工连续生产的特点。所以应用十分广。缺点是阀门关小时，阻力损失加大，能量消耗增多，很不经济。 苏州防腐离心泵类型

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