SY混合器 适用于石油化工、制药、注塑及中高粘度的配合、反应、传热等过程。对伴有少量杂质或粘度小于等于106厘泊的高粘度介质同样可适用,济南SK型静态混合器厂家,济南SK型静态混合器厂家。 比较**散程度不大于10μm液~液、液~固相不均匀度系数不大于1~5%
SD混合器 适用于石油、化工、造纸、炼油等行业的混合,济南SK型静态混合器厂家、反应、萃取等过程,对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。 比较**散程度不大于10μm液~液、液~固相不均匀度系数不大于1~5%
静态混合器是指在工业生产中输送介质和为生产服务的混合器。
使用管道混合器的优点。济南SK型静态混合器厂家
混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,它不用外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的
1. 混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9~1.2m/s计算,管径大于500mm的比较大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失。
2. 混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数。
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑,也可根据实际压力进行设备加工。
莆田静态混合器供应商静态混合器之隔板絮凝池计算。
结构特点及混合原理
SV型静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
SV静态混合器单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体,技术特性:比较**散程度为:1-2μm,液-液相的不均匀度为:
产品的压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率和磨擦系数的影响。
新式的结构设计不仅提高了机器的运行效率,也简化了很多的内部结构,使得体积变的更加小巧。因为现在大多数的混合机器的体积都比较大,占地面积较大,在运行的时候非常受到工作环境的制约。尤其是在一些较为狭窄的地方,普通的混合机更是无法进入,延长了相关作业的工期。
控制方便
静态混合器作为一种现代化的设备,极大程度的简便了人们的劳动量。
例如对于混合作业的精度要求不是很高,并且都是对同一种物料进行混合作业,在保证了物料混合效果的前提下,减少了人们的工作量,提升了工作效率。
维护方便
由于静态混合器的新式结构设计,采用了模块化的结构,使得设备的拆卸变的十分方便,这点也十分的有利于日后设备的保养和维修。
带你了解静态混合器安装 。
1)液-液混合时是从层流到湍流,粘度在106mPa·s范围内,流体是能达到非常好的混合。
(2)液-气混合时能让液-气两相组分相界面连续更新并且充分接触。
(3)液-固混合是在少量固体颗粒或粉末和液体在湍流条件下混合,使用该设备是能强制固体颗粒或粉末。
(4)气-气混合可用于冷、热气体混合,能用于多种不同的气体成分的混合。
当静态混合器有较好的流体接触面时,是可以增大流体接触面积,也就是将热系数提高。在对气体冷却或加热是能把热系数提高8倍。对于粘性液体加热,给热系数提高5倍;对于有大量不凝性气体冷凝时,给热系数可提高8.5倍。
静态混合器的工作原理。重庆sl型静态混合器
静态混合器技术与传统搅拌技术有哪些优势 。济南SK型静态混合器厂家
SK型静态混合器单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成。
适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料加工、环保、合成纤维、矿冶等领域的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色、传热等过程对较流量并拌有杂质的粘度≤10 厘泊的高粘性介质尤为适用。
产品规格:静态混合器
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
静态混合器的用途及技术性能:
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