推板窑保护气分2路进气，其中1路通向窑衬提供保护气，另1路位于出料端通向窑管内。窑体前端顶部设1个口径3/4′的排气管，用截止阀控制排气量。每路保护气配0.16-1.6m3/h玻璃转子流量计一只。出料端窑管设二段水冷，系统设有断水报警功能。所有气管采用铜管。窑口气氛控制窑口气幕用气体选用氢气或氨分解气体。窑门打开时先将窑口点火嘴点燃。加热元件及温区分布加热元件分4区排布，4N5氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑炉，采用钼丝两侧布置。加热区每温区钼丝布置长度750mm，加热区长度3000mm，其中恒温区长1500mm，***温区为辅助加热区，后三个温区为恒温区，进料段不加热过渡区长度730mm(靠窑体设水冷腔)，窑内缓冷段长750mm，4N5氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑炉，4N5氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑炉，窑管内冷却区3630mm，其中水冷段长3310。推板窑特点：具有优异的热效率，温场均匀稳定。4N5氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑炉

检查推板窑底冷却系统时，重点要解决的问题就是要保证窑底供冷风设备处于正常工作状态，让底部通风管道畅通无阻，抽取余热风的管道风量足够将冷却风全部抽出。检查窑车运转系统窑车运转系统的主要功能就是保证窑车不但在窑内正常运行，而且要求窑外的运行系统也能够实现整条生产线的正常进行，使卸砖部位能够及时将砖坯卸完，空窑车能很快被送往码坯处，码好坯的窑车能在必要的时间被送进干燥室或推板窑中。检查窑车运转系统时，应特别注意窑内顶车机的工作状态，要保证顶车机能够按照预定的速度，准确的位置将窑车送往窑内指定地点。大连4N5高纯氧化铝推板窑电窑炉推板窑可以根据不同要求实现产品的均匀加热，快速缩短烧成时间。

推板窑，具有悠久的高性能窑窑设计制造历史及经验，设计制造过多条电子粉体烧料推板电窑，电窑温区优化设计，达到生产较好的产品的工艺条件。采用较好的耐火保温材料及窑衬设计结构，窑窑节能、耐腐蚀。低温排水区采用耐腐蚀优良的高能石英加热管设计，窑顶不易掉落冷凝水，高温加热区采用水平上下直插硅碳棒加热结构。窑侧排水汽烟囱，防止窑顶烟囱结构产生的冷凝水滴落在产品上。制造精细，电窑美观气派。现代窑窑机电一体化设计理念。具有可靠的质量保证能力。

推板窑电炉是一种产量高、能耗低的高效率窑种，早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业，由于它的许多优点，并由于辊棒材料的发展，如重结晶碳化硅辊棒的出现，近两年，开始用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，由于重结晶碳化硅辊棒的出现，使炉温比较高可达1200℃。 在要求高产量投资时，推板窑是推荐窑炉。石墨推板窑炉特点：因窑的截面小，且能在辊道上下同时加热，所以升温快，窑内温度分布比较均匀，上下温差一般不超过过5℃，这就为快速烧成、提高产品质量创造了条件。推板窑是一种连续式加热烧结设备。

推板窑用途工艺：设备用途：用于发光粉在保护气氛中的烧成、窑内气氛：氢气或氨分解气体、装料方式：将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动、额定温度：1650℃、坩埚外形尺寸：φ80×80、物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3。结构简介：窑壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，窑盖板与窑壳间用橡胶石棉板密封；窑壳两侧配挂板。窑膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉；推板材料选用刚玉莫来石；推板下面为99瓷滑道板，窑膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中。推板窑当燃料量与氧气量配合的恰到好处时，可放出比较大热量，温度可以升到比较好状态。淄博5N高纯氧化铝推板窑供货价格

推板窑灰渣式焚烧：灰渣式焚烧炉，稀土推板窑温度控制在800O°-900O°。4N5氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑炉

推板窑设备组成:设备基本组成:由推进系统、窑体、出料系统、循环系统、电气控制系统、温度测量控制系统、加热系统(硅碳棒、硅钼棒、电阻丝等电热元件)、气路系统等组成。用途:用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体(发光粉、荧光粉)等产品的烧结。主要特点:耐火材料采用进口轻质聚轻砖;加热元件选用等直径电阻丝棒(比较高温度1050℃);温度控制系统选用日本进口单回路智能控温仪控制;进口芯片SSR模块;主要温区采用国产较好的热电偶测温。4N5氧化铝粉推板窑推板式隧道电窑炉

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