精镗刀的选择:精镗属于孔加工的较后一道工序,需要精镗刀具有精密而稳定的径尺寸微调功能,精镗头的内部结构决定了镗头刀尖微调功能的优劣。精镗头的*高境界是在微调的时候没有反向间隙,精镗头如果有反向间隙的话,会给精镗加工造成诸多困扰,需要反复调整并确认。因此,尽量要求工厂购买并使用没有反向间隙的精镗头,这样操作员操作起来方便省事又能保证孔的尺寸精度。镗孔深度:对于孔加工来讲,深孔和浅孔的意义不是指孔的深度值,而是指的“长径比”。对于镗刀来讲,这个“长径比”=(镗杆悬长)/(镗杆直径)。长径比比较大的孔在镗削时容易发生加工不良(比较多见的是振刀)。对于这类加工,一般需要适度改变切削参数,金华精密镗刀,除此之外可以选择特殊的镗杆,金华精密镗刀,金华精密镗刀,小孔可用硬质合金材料杆;大孔可用防振镗杆或者特殊的防振镗头。镗刀按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀。金华精密镗刀
微调精镗刀的使用方法,1.使用前的检查:1)使用前应先观察刀片的新旧程度,若刀片需要更换,则应注意旧刀片更换前,刀尖部分已经磨损,更换新刀片后镗孔比之前要大。调整人员应根据刀片更换前的相关记录进行适当调整。2)微调镗刀在使用前应先确认镗刀头后的拧紧螺钉是否紧固,若无紧固或紧固不牢靠则会导致加工中出现孔前后大小不一致,表面粗糙度不好等现象。精镗刀片座安装:将刀片座和镗头安装部分擦拭干净。刀片座底部与镗头安装面贴合,确定无间隙后,拧紧刀片座锁紧螺钉。安装反镗刀座可实现反镗加工。无锡精密微调镗刀报价每隔1个月要对精镗刀进行保养及注润滑油工作。
应通过统计或检测的方法,确定刀具各部分的寿命,以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲,这个要求可低一些,但对多刃镗刀来讲,这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点是:预先调刀,一次加工达到要求,必须保证刀具不损坏,否则会造成不必要的事故。刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须*,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。刀具预调可在**预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。
使用镗刀的注意事项:1)确定操作类型确定操作类型并记下与待加工孔有关的特征、局限性、材料以及机床等。2)选择镗削系统使用镗削刀具一览图来查找满足工序 - 粗加工或精加工 - 要求以及工况的系统。3)确定镗削直径和孔要求 针对工序、表面质量以及公差选择覆盖了镗削直径 范围的刀具。4)选择主偏角 根据工件的形状及加工要求选择合适的主偏角。5)选择中间模块 选择中间模块主要基于 - 接口大小 - 镗削深度6)选择刀片 基于类型和大小确定刀片。 根据工件材料类型和加工工况选择刀片牌号。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。
镗削一般可在车床、镗床及加工中心上进行。镗削工序主要用于箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、端面和孔内沟槽的加工。当采用特殊附件时,也可加工内外球面、锥孔等。镗削加工可以获得高的精度和高的表面质量,孔的精度可达IT6~IT7,孔距误差不超过0.015mm,表面粗糙度Ra可达0.8~1.6μm。镗刀是镗削刀具的一种,按其切削刃数量可分为单刃镗刀、双刃镗刀和三刃镗刀;按其加工工艺分为粗加工镗刀和精加工镗刀;按其加工表面可分为通孔镗刀、盲孔镗刀、阶梯孔镗刀和端面镗刀;按其结构可分为整体式、装配式和可调式镗刀。镗刀要有足够的刚性和较好的精度。济南复合镗刀定做
模块式镗刀具有一体式镗刀无法比拟的优势。金华精密镗刀
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