LED在高速开关状态工作，我们平时走在马路上，会发现每一个LED组成的屏幕或者画面都是变化莫测的。这说明LED灯是可以进行高速开关工作的。但是，对于我们平时使用的白炽灯，则达不到这样的工作状态。在平时生活的时候，如果开关的次数过多，将直接导 致白炽灯灯丝断裂。这个也是LED灯受欢迎的重要原因。LED灯内部不含有任何的汞等重金属材料，但是白炽灯中含有，光头强LED灯，光头强LED灯，这就体现了LED灯环保的特点。现在的人都十分重视环保，光头强LED灯，所以，会有更多的人愿意选择环保的LED灯。LED稳定性：10万小时，光衰为初始的50%。光头强LED灯

LED的性能特点:**度发光，阳光折射下，可将屏幕表面内容高清呈现在可视范围内。灰度控制级别高。可利用1024～4096级灰度控制清晰逼真的显示出16.7M以上的颜色，保证画面较强立体感。驱动功率大，扫描方式以静态锁存为主，保障**度亮光。为保证播放效果的较佳性，在不同的背景环境下可通自动调节功能合理控制光亮。电路集成主要借助大规模进口装置，提升运行的可靠性，有利于进行维修调试工作。利用现代化数字处理技术处理视频，对扫描主要选择技术分布的方式，设计呈现模块化、采用静态恒流驱动，自动化调节光亮，进而实现画面的高保真性、无重影幌动，提升影像画面的清晰程度。信息显示种类丰富如图标、视频、文字、动画、图片等，并且现实形式多样，如联网、远程现实等，常见色彩与工艺的结合。光头强LED灯闪烁发光二极管（BTS）是一种由CMOS集成电路和发光二极管组成的特殊发光器件。

LED自动装架，自动装架其实是结合了沾胶（点胶）和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶（绝缘胶），然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程，同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴，防止对LED芯片表面的损伤，特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。LED烧结，烧结的目的是使银胶固化，烧结要求对温度进行监控，防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃，烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃，1小时。绝缘胶一般150℃，1小时。

烘烤条件：150 °C/1.5H。搅拌条件：顺一个方向均匀搅拌15分钟。金线（以φ1.0mil为例），LED所用到的金线有φ1.0mil、 φ1.2mil，金线的材质，LED用金线的材质一般含金量为99.9%，金线的用途利用其含金量高材质较软、易变形且导电性好、散热性好的特性，让晶片与支架间形成一闭合电路。（换算关系：1 mil = 0.0254mm , 1 in = 25.4mm ）。环氧树脂（以EP400为例）组成：A、B两组剂份:A胶：是主剂，由环氧树脂+消泡剂+耐热剂+稀释剂。B剂：是固化剂，由酸酣+离模剂+促进剂。使用条件：混合比：A/B=100/100（重量比）。混合粘度：500-700CPS/30 °C。胶化时间：120 °C*12分钟或110 °C*18分钟。可使用条件：室温25 °C约6小时。一般根据产线的生产需要，我们将它的使用条件定为2小时。硬化条件：初期硬化110 °C—140 °C 25—40分钟。后期硬化100 °C*6—10小时（可以视实际需要做机动性调整）。LED五大原物料分别是指：晶片，支架，银胶，金线，环氧树脂。

LED暗管直线敷设长度超过30米时，中间应加装过线盒。暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15米，且该段内不得有S弯。如果弯曲超过2个小时，就应立即加装过线盒。转弯处用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用我国明令禁止的三通四通等。暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。光缆一般不得小于管径的10-15倍并且缆尾必须缠上电胶布。在暗管孔内不得有各种线缆接头。电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备较大输出功率。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。LED光源的效能：消耗能量较同光效的白炽灯减少80%。光头强LED灯

OLED材料的发展是OLED产业蓬勃发展的基础。光头强LED灯

工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求，提醒：银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。LED备胶和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。LED手工刺片将扩张后LED芯片（备胶或未备胶）安置在刺片台的夹具上，LED支架放在夹具底下，在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品。光头强LED灯

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