可编程控制器: 　　系统中所有模件为插接式的，便于更换。系统中任一模件的故障不影响其他模件的运行。系统中设置自诊断功能，诊断至I/O模件级，以便在程控系统故障时，给出LED自诊断故障显示和音响报警。 　　（1）中央处理单元（CPU），湖南高压微雾抑尘装置厂家，为确保远程控装置安全、可靠、高效地运行，处理器设置足够容量的存储器，并预留40%的备用量； 　　（2）输入/输出（I/O）模件，系统内所有模件均为固态电路、标准化、模件化、插接式结构，湖南高压微雾抑尘装置厂家，湖南高压微雾抑尘装置厂家。能更换所有的I/O模件，而不用改变盘/柜与其它的连接线。机柜内提供I/O总量的10%为备用，同时在插槽上还有扩充15%I/O模件的空间； 　　（3）编程和组态，程控逻辑采用逻辑图或梯形图格式进行编程，采用的编程技术在监视逻辑状态方面具有好大的清晰度，并具有操作的灵活性和修改程序的方便性，所有程控逻辑均在可编程控器内完成。抑尘系统控制系统标配施耐德电气元器件、西门子PLC、昆仑通态触摸屏。湖南高压微雾抑尘装置厂家

抑尘系统提供一种无需电、气及各种运动机构组成的解决方案。 抑尘系统提供了一种有效控制物料运转中粉尘产生的方案，不同其他松散物料处理和装载的方式——在处理的环节中产生的空气流使粉尘颗粒转变成粉尘气团，导致更昂贵的除尘成本，影响环境健康和安全。 抑尘系统可以减少产品浪费，因此，增加了企业的效益并且直接避免了采用其他昂贵除尘方式的投资。 抑尘系统直接安装在落料口下方，悬挂在目标卸料区域的上方，并且始保持在作业高度不变。在这个装载或者转运点，空气被料斗排出并且豆粕被聚集成流动的物流柱，细微的粉尘被夹带在物流柱的**，落到任意目标仓储区域。 无论从现场清理成本的节省，还是从原料本身损耗的节省来看，抑尘系统的投资回报率都是非常高的，而且设备本身无须操控系统，没有运动部件，好小化其运行维护成本。 抑尘系统不需要除尘收集系统，清理和回收的成本减少，客户可以得到质量均匀的产品，损失也降至好小。湖南煤棚抑尘系统多少钱抑尘系统耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。

同类产品对比优势： 泡沫抑尘系统将传统的被动吸尘方式变为泡沫主动抑尘，从源头控制扬尘产生;将泡沫抑尘和干雾抑尘相辅应用，进一步提高了除尘效率;开放式除尘，现场无需密闭;一体化设计，节省布置空间，安装快捷。 1、全线除尘： 泡沫抑尘具有全线抑尘效果，在粉尘源头喷洒泡沫抑尘剂，整条生产线粉尘即可压制，除尘效果更加较全。传统为单点吸尘，只在布置有吸尘点的地方有一定的除尘效果。 2、除尘实施简单： 生产线只有2-4个破碎机，泡沫抑尘只需在这2-4个破碎机入料口处喷洒泡沫抑尘剂即可控制整条生产线粉尘污染。传统布袋除尘器需要在各个扬尘点布置吸尘罩，一条生产线少则十几个，多则数十个吸尘点，现场布局复杂，费时费力。 3、除尘效率高： 泡沫抑尘为较全抑尘，整体除尘效率高达85%以上。布袋除尘在破碎机处的吸尘效率能达到70%左右，振动筛处的50%，而在皮带机尤其是在皮带机机头落料点，基本上无有效的吸尘效果。

微米级干雾抑尘技术在某火电厂60万kW机组输煤碎煤楼的应用： 现场概况： 某火电厂60万kW机组输煤碎煤楼的皮带头部溜槽、双层共振筛、筛子出口落煤斗、反击式破碎机、破碎机下落料管、筛下落料管、斜口落料管等处均产生大量粉尘，严重污染现场工作环境，并产生煤料的损耗。车间地面上有大量煤尘覆盖着，每天需要工作人员大量清扫。 起尘点及粉尘产生的原因： ⑴ 皮带头部溜槽，物料离开运输皮带物料以3m/s—5m/s的初速度向下运动，在运动过程中产生气流形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，当物料接触到落料管发生碰撞物料四溢产生粉尘，物料碰撞落料管过程中产生强气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘。2⑶ 碎煤楼一楼处皮带的导料槽，物料经斜溜槽落在导料槽上，物料在运动过程中产生气流，在斜溜槽内形成负压区，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘，诱导风进入导料槽后受空间的限制，导料槽内风速高达7—15米/秒，高速运动携带大量粉尘从导料槽口吹出，由于导料槽密封因长时间操作而渐差，诱导风同时通过导料槽后端、左右两侧溢出，带出大量的粉尘。抑尘系统是根据除尘现场来确定设备组合的，不同的环境所需要的设备也不同。

无动力除尘装置： 无动力除尘是治理较大粉尘颗粒的选择方法，具有无动力消耗、系统密封、不需要人员操作，零维护的特点，主要应用于皮带机头，皮带落料点，皮带中部，震动筛、给煤机等场所。 无动力除尘主要由密封罩、抑尘帘等组成。皮带机转运站粉尘污染，主要是因为上部物料向下掉落时产生的冲击气流将粉尘携带而出并向周边空气中弥散而形成。在冲击气流的作用下，物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力向周边空气弥散飘移，从而造成对工作环境一定距离和范围内的空气粉尘污染。无动力除尘系统采用了空气动力学原理、能量守恒原理等，使粉尘在密闭通道中多路有效循环，并使粉尘能量衰竭落回皮带完成除尘。转运点除尘关键是首先运用“分散物料集流技术”对落煤管进行设计，从源头上减少粉尘的产生，通过提高导料槽的密封特性并在导料槽中通过扩容和设置无动力除尘单元，保证在导料槽出口诱导风速降低到2米/秒以下时，出口的粉尘就非常的少了，从而达到“标本兼治”。抑尘系统主要针对开放性或半开放性散料输送所产生的粉尘颗粒。湖南高压微雾抑尘装置

抑尘系统系统采用模块化设计，占地面积小，检修方便。湖南高压微雾抑尘装置厂家

技术优势： 传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。DSI干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。 配套设备： 是基于干雾抑尘技术的抑尘设备，通过高性能喷嘴来产生1-100μm超细干雾颗粒，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，定向抑尘，消除粉尘及呼吸性粉尘的效果明显。BME干雾**能够连续或间断地自动喷洒云状离子干雾，干雾有效喷射距离远，抗风能力强，形成一道捕捉、团聚粉尘的高效能云雾防尘墙。除此之外，干雾**所形成的雾滴微细，耗水耗电量小，成本低，不影响后续工艺和成品的外观、质量，也延长了生产设备的使用寿命。湖南高压微雾抑尘装置厂家

凡贝环境科技（上海）有限公司是一家 机械设备（除特种设备、农业机械）及配件、环保设备及配件、自动化设备、液压设备（除特种设备、农业机械）的制造、加工（以上限分支机构经营）、安装、维修、批发、零售，建筑装饰装修建设工程设计与施工，机电安装建设工程施工，五金制品、电子产品、包装材料、日用百货、家用电器、办公设备、工艺品、仪器仪表、计算机、软件及辅助设备（除计算机信息系统安全**产品）、电线电缆、办公用品批发、零售。【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于砂石分离机，龙门固定式洗车机，室外抑尘系统-雾桩，喷雾抑尘系统，是环保的主力军。凡贝环境科技继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。凡贝环境科技创始人石峰，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。

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