因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，柔版定制厂家，可依市场需要为导向，柔版定制厂家，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，柔版定制厂家，而液态柔版配合水性油墨的应用，适时、经济也环保。柔印版将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~ 2min。柔版定制厂家

柔印版材图文深度大，硬度适中（TDR版的肖氏硬度为34~41；DRC版的肖氏硬度为37~42)，印刷效果清晰、细腻，印刷文字有很好的效果。其中3。94mm厚的版材在纸箱印刷时需采用衬垫；7。0mm厚的版材可直接用于印刷，无须衬垫。另外，在采用预印技术印刷较好纸箱时，一般选用2。84mm厚的版材（也可选择2。84mm厚的EXL版材）。柔印版是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷。南京柔印贴版手工雕刻柔印版制版词止芒窖滔鸾喊制版过程简单。

计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上，制成供柔性版印刷的印版的工艺技术。计算机直接制柔性版的工艺主要有两种：一种是激光成像制柔印版，它使用计算机直接制版系统，用数字信号来控制YAG激光，产生红外线，在涂有黑色合成膜的光聚版上，通过激光烧蚀黑膜而形成阴图，然后进行与传统制版方式相同的曝光、冲洗，干燥，后处理、后曝光等加工步骤，制成柔性版。目前比较常用的激光成像制柔印版系统；另一种是计算机直接激光雕刻印版，它是以电子系统的图像信号控制激光直接在单张柔性版或套简式柔性版上进行雕刻，形成柔性印版。

固体版是以橡胶为主体，所以对溶剂油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力。液体版是以极化性的聚亚胺酯为主体所以不适于用溶剂油墨，只适用于水性油墨版材的选择。反材厚度的选择，薄印版。上版后几乎不变形，降低了浮雕高度，改善了图像的稳定性。塑料薄膜的印刷一-般选用2。28mm厚的版材，标签印刷所选版材厚度为1。70mm。瓦楞纸箱则选用3。94mm的版材，较好纸箱选择2。84mm的版材。个版材厚度的选择，印版的硬度主要取决于所含聚合物的成分，制版工艺的控制因素等。柔印版制作印版精度高。

预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。柔印版手工雕刻制版所用的版材硬度较对制版工人的技术和经验要求极高。柔版定制厂家

柔印版操作及维护简便。柔版定制厂家

柔性树脂版制版供应费用树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。柔版定制厂家

深圳市安铂柔印科技有限公司总部位于深圳市龙华区大浪街道大浪社区同富邨工业区21号2层，是一家本公司集感光树脂材料，全自动液体版制版设备，免布线大功率UVLED曝光灯的研发生产销售为一体，兼有液体树脂版，常规固体树脂版，高清数码树脂版代加工服务，印刷挂版片基，拼装式不锈钢挂版架OEM代发货等。的公司。公司自创立以来，投身于感光树脂，柔印版，晒版机，树脂版，是包装的主力军。安铂柔印始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。安铂柔印始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使安铂柔印在行业的从容而自信。

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