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黑河凯泉泵用机械密封KQWHD65-100 伊格尔博格曼机械密封供应

信息介绍 / Information introduction

    机械密封用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质,黑河凯泉泵用机械密封KQWHD65-100、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。2、机械密封安装使用的技术要求(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差:Ф10~50mmФ50~120mm,。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求,外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差:轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm,Ф50~120mm,(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°,轴径>Φ30mm时为4×10°。(5)当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃,黑河凯泉泵用机械密封KQWHD65-100、易爆、有毒时,应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施,黑河凯泉泵用机械密封KQWHD65-100。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向。凯泉泵用机械密封150N110-75。黑河凯泉泵用机械密封KQWHD65-100

    ⑤各密封部件的完好与清洁状况。应仔细检查各密封件的完好和清洁状况,保证无锐边毛刺、划痕、裂纹等缺陷。(2)正确合理的安装顺序①对机械密封的静止部件进行安装:首先,将防转销装入密封端盖相应的孔内位置;其次,根据顺序在静环上装入静环密封圈,然后在密封端盖内装入静环,在组装过程中避免防转销进入静环凹槽内。在安装过程中,避免静环与轴之间发生碰撞。对于螺栓要分几次均匀拧紧。②对机械密封旋转部件进行组装。在轴上按照先后顺序将机械密封的旋转部件进行逐个组装。对于轴套把机械密封的旋转部件按照顺序在外面组装到轴套上,然后将机械密封旋转部件的轴套安装在轴上。③在密封体上安装端盖,并用螺钉固定。④盘动试车是否转动轻松。机械密封的意义:一、密封技术虽然不是**性技术,但却是决定性技术。例如,美国挑战号航天飞机由于密封事故而坠落;核电站循环泵为了安全可靠,由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠,又由无轴封泵改回成有轴封泵,从而提高了电动机效率。这两件事情充分说明机械密封虽然不是**性技术,但却是决定性技术。二、密封件虽然不大,只是个零部件。三门峡凯泉泵用机械密封100N130-55KQDP80-45凯泉泵用机械密封。

    将动环压向弹簧后应能自动弹回来。2、拆卸时注意事项(1)在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。(2)如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。(3)对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。机械密封件正常运行和维护1、启动前的准备工作及注意事项(1)检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。(2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。2、安装与停运(1)启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车。

    确定压力装置的允许泄漏率时,要考虑到各种复杂因素,其中难以估量的是漏出的气体、液体对周围环境的污染,或由此产生的危险泄漏出的气体或液体气化后向周围扩散,由于气体的扩散系数、性质、气温、风速、风向、地形等条件的不同,扩散速度和扩散状态变化很大,因而即使是同样的泄漏率,其对环境和人员的危险性也会不一样。三、泄漏状况与装置运行时间的关系任何装置在使用过程中随着服役时间的增加,性能会不断下降。通常装置的泄漏率会随着服役时间的增加而增加。如图7-1所示,装置在继续使用过程中,泄漏率也会不断增大,直到某一时刻,突然超过允许的泄漏率,发生严重泄漏,造成装置无法运转,甚至带来环境污染或造成人员和财产的严重损失。因此,在计划、设计、制造、购买、组装和建设的每个阶段都应以符合允许泄漏率为目标,并使装置的紧密性状态尽可能长期地维持下去。但实际上这种要求是很难达到的,因此,只能通过定期检修和日常维护加以补救。任何部门都应制定装置的维修标准和定期维修计划。事实上,在许多企业的装置维修方案中,对泄漏问题常常没有做明确规定,有的甚至在项目装备阶段也没有认真做过考虑。对装置运行过程中泄漏率的增加。100WQS409-22凯泉泵用机械密封。

    通常与制造水平和加工人员的素养有关,例如电焊工的水平低,或者没有按照图纸要求加工等。有时,设计时对密封问题考虑不周造成的后果,可以通过加工制造阶段加以弥补。因此,加工制造人员具备密封的基本知识,时时关注泄漏问题十分重要。在加工制造过程中,对泄漏问题主要应作如下考虑。1、焊接件的检漏设备零部件的焊缝是否需要进行检漏,应根据焊接质量和设备所允许的泄漏率来确定。焊缝的检漏是在零部件的加工过程中进行还是在总装以后进行,需视具体情况而定。例如,某些设备由于装配后焊缝不暴露在外面,此时,即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后其容积过大,因而检漏灵敏度可能很低,检不出小漏孔,从而达不到检漏的要求。对于类似这样的容器和设备,应在零部件的加工过程中就对焊缝进行检漏。经过检漏的零件在对焊缝进行切削加工后,应再次进行检漏,补焊后的焊缝也需重新检漏。2、其他加工件的检漏金属板材一般不需检漏(除铸件外),但对表面和内部有缺陷(夹渣、气孔、裂纹)的金属材料,则必须进行检漏。机械加工后的工件一般也不需要检漏。但薄壁管材经弯曲后可能出现裂纹,因此需要对弯曲部位进行检漏。3、机械加工与焊接加工相比。MD85-45凯泉泵用机械密封。哈尔滨凯泉泵用机械密封KQWH80-315A

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