换热设备的结合面应使用化学清洁剂清理。，例如利用**。同样，也必须利用化学清洁剂去除粘结在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘结剂涂抹在各个粘结结合面的中部。视密封垫的宽度，粘结剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘结剂在整个粘结表面涂抹均匀，珠海换热设备定制，以便充分利用整个结合面。根据粘结剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放人密封垫。将各个板式换热设备叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，或者用重物压放在叠放的换热设备组上。根据粘结剂的种类不同，珠海换热设备定制，硬化时间约为8h～20h。对于调和式粘结剂，珠海换热设备定制，则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。换热设备初次使用时要检查设备的状态是否正常。珠海换热设备定制

由于换热设备的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。换热设备的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。换热设备结垢后增加了传热阻力降低了传热速率,若用提高温差来增加传热推动力,必然又增加了能量消耗。此外还缩小了流通截面积,使压降增加,泵功耗增大。珠海换热设备定制换热设备作清汁加热时，换热设备要尽量靠近蒸发罐。

换热设备流程的确定：两侧流体的流量大致相当时，应尽量按等程布置。：当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热设备。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多流程换热设备中，一般对同流体在各流程中应采用相同的流道数。换热设备压降修正系数，单流程时取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的选取。单相换热时，逆流具有较大的平均温差，一般在板式换热设备的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流。

换热设备要做好拆卸事项：1.板式换热设备拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸。，做好记录。2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开。，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热设备板片和密封垫片。3.更换新密封垫片时，需要用**或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。4.检查换热设备板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。换热设备有着装拆方便，使用寿命长等特点。

换热设备的装置。在用板式换热设备作清汁加热时，换热设备要尽量靠近蒸发罐。，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将换热设备前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用换热设备与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在换热设备内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。换热设备可以用手工清洗或用机械清洗。珠海换热设备定制

换热设备的定位要求严谨，不可出现差错。珠海换热设备定制

换热设备机械清洗技术通常用在除去壳侧的污垢,先将管束取出,沉浸在不同的液体中,使污垢泡软、松动,然后用机械方法除去垢层。下面介绍一下换热设备机组的安装方式。1、换热设备机组应安装在高出地面100mm的基础上,用橡胶板垫平。2、换热设备机组吊运安装时,只能在基座上着力,并应注意对机组各部件的保护工作。3、安装前严格检查换热机组是否有异常,确认无误后根据随机文件对应正确连接管道。4、制做混凝土基础时,应充分考虑规范布置换热机组接管和机房内管道等因素,机组四周宜保留1~1.5m的检修、操作空间。珠海换热设备定制

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