烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，广东烫印机设备，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的烫金模版(如锌版、铜版、硅胶版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果，广东烫印机设备。烫印机在无气压的情况下，广东烫印机设备，参照烫金版面，调平烫印治具上的产品。广东烫印机设备

烫印机烫印不牢是电化铝烫印中较常见的故障之一。与烫印温度、烫印压力、油墨配方、印品表面性质、电化铝的选择等因素有一定关系。主要原因：烫印温度低、压力轻或引速过高导致烫印不牢； 油墨层表面晶化或喷粉过多；印件表面含有蜡类物质（如撤黏剂、亮光浆类添加剂），妨碍了电化铝与纸张的吸附；印刷品底色墨层太厚，致使底色墨层将纸张纤维的毛细孔封闭，阻碍电化铝与纸张的吸附，因而导致烫印不牢；电化铝选用不当直接影响烫金牢度。广东烫印机设备烫印机圆压平烫印方法为烫印轮对平面。

烫印机烫印不牢固的解决办法：可重新调整烫印温度、压力和机速；印刷时尽量预防油墨晶化，若一旦晶化，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，先破坏其晶化层，并在烫印前进行表面净化处理，去除粉尘后，再进行烫印；在印刷工艺中解决；印品需烫印的部位要尽量少叠印，可用深墨薄印的方法(即配色时使墨色略深于标准样张，印刷时墨层薄而均匀)得到改善； 应根据烫金面积的大小、被烫印材料的特性综合考虑选用哪种型号的电化铝。

烫印机可将任何彩**标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印是用加热的烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。常用的烫印机有间歇式和连续式两种。间歇式烫印机是在承印件和烫印箔都静止不动的情况下进行烫印；连续式烫印机是在承印件和烫印头都做连续运动的情况下进行烫印的。烫印机调整定时器调节器，调至适当的时间。

烫印机烫印时图文发花，产生这个故障的原因较多，如烫印压力不够、受力不均匀等，不足以使电化铝箔完整地剥离附着于印品上； 温度过低，使电化铝的胶黏层熔化不充分或不均匀；烫印速度太快，使电化铝的箔层分离力和剥离力不相配； 包衬不平整或太软，使烫印压力不足的部位电化铝箔层分离不完整；使用的电化铝箔型号不符或质量较差，使箔层难以完整地剥离转移。解决办法：要注意控制压力，并保证印版平整；要预试出合适的烫印温度；要调整烫印速度；要注意检查包衬质量，更换包衬及其衬垫材料，使包衬有良好的平整度；应更换合适的质量好的电化铝。连续式烫印机是在承印件和烫印头都做连续运动的情况下进行烫印的。广东烫印机设备

烫印机调节加热板上方的压力调节螺母，以增大或减小压力。广东烫印机设备

烫印机烫印过程中的反拉现象，在叠色烫印中，烫印材料将印刷油墨或印件上光油粘拉下来的现象称为反拉。主要原因：印品表面油墨层不干，造成印品表面油墨与纸张表面结合不牢；过多使用了白墨做冲淡剂，这种油墨与连结料之间的结合力较差，印刷后油墨中的连结料易被纸面所吸收，使颜料悬浮于纸面上产生粉化现象。这样，烫印时电化铝箔层就不能顺利剥离下来，反而会将印品上的墨层反拉下来； 油墨本身的黏度太低，小于电化铝箔层的黏性。广东烫印机设备

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