液体的出口装置：填料塔的出口装置既能使液体通畅引（排）出外，还要保证形成对塔内气体的液封，并能防止液体夹带气体。常用的液体出口装置可采用水封。设计中塔内外压差较大时，可采用倒U形管密封装置。由于气体在塔顶离开填料塔时，带有大量的液沫和雾滴，为回收这部分液相，经常需要在塔顶设置除沫器。折流板式除沫器，它是一种利用惯性使液滴得以分离的装置，一般在小塔中使用，河北楼顶不锈钢塔，河北楼顶不锈钢塔。适用于大塔径净化要求高的场合。丝网除沫器，它由金属丝卷成高度为100-150mm的盘状使用。安装方式多种多样，河北楼顶不锈钢塔，气体通过除雾沫器的压强降约为120-250Kpa，丝网除沫器的直径由气体通过丝网的比较大气速决定。板式塔和填料塔是精馏塔的两种主要类型。河北楼顶不锈钢塔

壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。除沫装置当塔内操作气速较大或液沫夹带现象严重时，可在液体分布器的上方设置除沫装置，主要用途是除去出口气流中的液滴。浙江精馏塔制造费用填料塔在塔内充填各种形状的填充物（称为填料），使液体沿填料表面流动形成液膜。

散装填料塔规格的选择工业塔常用的散装填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等几种规格。同类填料，尺寸越小，分离效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也增加很多。而大尺寸的填料应用于小直径塔中，又会产生液体分布不良及严重的壁流，使塔的分离效率降低。因此，对塔径与填料尺寸的比值要有一规定，一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。规整填料塔规格的选择工业上常用规整填料的型号和规格的表示方法很多，国内习惯用比表面积表示，主要有125、150、250、350、500、700等几种规格，同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加。选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。

塔内设置有多层整砌或乱堆的填料，如拉西环、鲍尔环、鞍型填料等散装填料，格栅、波纹板、脉冲等规整填料；填料为气液接触的基本元件；适用场合：处理量大，操作弹性大，带有污垢的物料；处理强腐蚀性，液气比大，真空操作要求压力降小的物料；选择时应考虑的因素有：物料性质、操作条件、塔设备性能及塔的制造、安装、运转、维修等。下列情况优先选用板式塔：塔内液体滞液量较大，操作负荷变化范围较宽，对进料浓度变化要求不敏感，操作易于稳定；液相负荷较小；含固体颗粒，容易结垢，有结晶的物料，因为板式塔可选用液流通道较大的塔板，堵塞的危险较小。大直径规整填料塔已达14～20m，结束了填料塔只适用于小直径塔的历史。

除沫装置、填料塔压紧装置的种:液体分布装置，液体在填料塔内均匀分布，可以增大填料的润湿表面积。以提高其分离效率，因此液体的初始分布十分重要。常用的液体分布装置有：莲蓬式、盘式、齿槽式及多孔环管式分布器等。液体分布器的性能主要由分布器的布液点密度（即单位面积上的布液点数），各布液点均匀性，各布液点上液相组成的均匀性决定，设计液体分布器主要是决定这些参数的结构尺寸。对液体分布器的选型和设计，一般要求：液体分布要均匀；自由截面率要大；操作弹性大；不易堵塞，不易引起雾沫夹带及起泡等；可用多种材料制作，且操作安装方便，容易调整水平。若反应过程中有固相生成，不宜采用填料塔。浙江精馏塔制造费用

填料塔不宜于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料，而某些类型的板式塔则可以有效地处理这种物质。河北楼顶不锈钢塔

填料塔不但结构简单，且流体通过填料层的压降较小，易于用耐腐蚀材料制造，故填料塔是一种重要的传质设备。填料特性①填料的特性比表面积 填料的比表面积是指单位体积填料的表面积。在填料塔内，液体沿填料表面流动形成液膜，被液膜覆盖的表面才是气液两相传质面，所以填料比表面积大有利于传质。相同材质的填料，小尺寸的比表面积大，有利于传质，但使流体流动阻力增大。填料的空隙率定义为单位体积填料所提供的空隙体积。在填料塔内流体是在填料的空隙中流过的，填料的空隙率大，则流体流过填料的阻力小，气液两相流量在正常的操作条件下可提高，即流体通量增大。河北楼顶不锈钢塔

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