造粒机节能改造
造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热能利用率增加。2.相比电阻加热,电磁加热器直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗。3.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。4.相比电阻加热,电磁加热器的加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器,为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因,辽宁BZJ系列包衣造粒机制造,辽宁BZJ系列包衣造粒机制造。 干法造粒机的特点:2、 挤压造粒可在常温下**生产,辽宁BZJ系列包衣造粒机制造,不需要给物料加热 和增湿,节约能耗。辽宁BZJ系列包衣造粒机制造
造粒机的工作流程
原料液工艺流程:流化床喷雾造粒机理:通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。主原料液液体在泵的作用下经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面(涂层),一部分液滴包覆在较小颗粒的表面(涂层),一部分液滴粘附细粉(凝集),一部分液滴自成晶种。
多组分物料工艺流程:粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末,然后进入造粒流化床干燥机,在雾化了的主原料液的粘附作用下参与凝集涂层造粒过程,造粒完成后的颗粒进入筛分机完成后续过程。 上海化工助剂造粒机直销造粒机操作事项 3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要***,影响安全正常生产。
SET系列双螺杆挤压造粒机
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结性),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥获得颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
特点:
SET系列双螺杆对辊造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择,颗粒形状为圆柱形,成粒率≥95%。
360型造粒机
智能化的在线控制系统:辊压机操作采用在线控制技术,可方便、直观地设定设备工作参数,在线检测、控制设备运行状态,向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下,我们的辊压造粒机工作更加稳定。
碎整粒机系统: 该破碎机分为两级,可对轧片压制的块状物料进行两次破碎,且由三个破碎室,增大了破碎面积,故该破碎机有效提高了破碎效率及成品率。
优越的筛分系统: 该机具有振动小、噪声低、对支撑物强度要求低的优点,并综合了圆运动、椭圆运动及往复直线运动的优点,并设有筛面清理装置,故该机产量大、筛分效率高、功耗小、安装灵活、换筛方便。
干法造粒机的特点:4、 可与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定 的连续化、机械化生产。
造粒机的分类
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。
条料生产线成本不高,操作简便,且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点,因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是,造条方法的缺点是冷却段需占用空间,其长度按聚合物的温度要求来确定。
大多数聚合物在制成**终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。 原料液工艺流程:流化床喷雾造粒机理:通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。上海化工助剂造粒机直销
粉状产品粒状化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。对粉状产品进行造粒的深度加工。辽宁BZJ系列包衣造粒机制造
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似,设备部分主要涵盖:塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)这些目前应用区域正在不断壮大的材料;塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面,而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。辽宁BZJ系列包衣造粒机制造
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