连续炉设备停电操作程序： 1、危害:停电时，湖北厢式连续炉哪家好，若不作紧急处理，将可能造成炉内零件因高温产生变形，冷却系统故障，热处理零件脱炭氧化，造成严重损失。 2、发电机供电时操作如下: a、检查所有冷却系统是否运转正常（含淬火油槽、油泵、冷却系统循环泵、冷却水塔循环泵、冷却水塔散热扇电机)。 b，湖北厢式连续炉哪家好、所有的传动系统是否运转正常（淬火炉传动、淬火油槽、清洗机传动、回火炉传动等传动处电机)。 c、回火炉搅拌风扇，湖北厢式连续炉哪家好。 d、淬火油搅拌器。 e、清洗机喷淋泵运动是否正常。 f、设备生产中停电，应先启动发电机，停止供料，切断气氛供给，等五分钟后，仍无恢复供电时，将电源切换到发电机，再重启动冷却系统、 传动系统及其它必要装置。先打开网带传动电机开关，再打开调速器开关，调节至所需转速，使其运行。湖北厢式连续炉哪家好
软氮化热处理连续炉在生产运行过程中，存在碳氮共渗的化学气氛，这些化学气体进入连续炉中有暴露在外部空气中部件，特别是运动机构部件，由于这些部件炉外部分表面温度较低，碳氮共渗的化学气会产生结晶析出，日复一日堆积堵塞部件的工作空间，使部件工作失效。软氮化热处理连续炉，包括链轮传动箱，炉腔，链轮传动箱中的链轮腔与炉腔之间有连通口，链轮传动箱的其他部位是封闭的，在链轮传动箱的尾部上面安装一根氮气进气管。链轮传动箱中的链轮腔与炉腔之间连通口处的隔板下边缘与链条间隙大小为只让链条能刚好通过。连通口处的隔板下部设置梯形块。有效防止在运动机构部件上结晶物析出，并且不影响炉体内工艺气氛。福建高温连续炉应用连续炉先打开网带传动电机开关，再打开调速器开关，调节至所需转速使网带开始运转。
连续炉重要工艺参数温度和碳势各自**设置了温度控制与碳势控制，详细显示各控制点的设定值和实际值与上下偏差值。为了保障安全，针对甲醇**化学危险品，只有每项供气条件都显示OK（得到满足）才可以开始供送气体，降温、停炉、保温时要及时停止气体供应，需要人工操作打开或关闭阀门，这点必须特别注意。系统在突然停电或温度降至760℃以下时会自动打开安全氮气开关置换炉内气氛，以保证安全。工艺控制通过程序模式设定可以编辑、修改、更改及保存，装载程序实现直接在现场控制，这种即使PC机故障时，设备仍然可以继续工作的控制模式，确保了设备的高可控性。
连续炉上位PC机通过工艺编程输入工艺参数联机导入操作台，实现对工艺的控制。利用PC机大容量储存器的功能，上位PC机更大的作用是对历史数据的保留与查询，由于上位PC机一般安装在带空调的主控室内，也方便管理人员和操作人员实时监控炉内生产状况。编程软件主要内容包括系统总览、工艺参数、故障报警、数据记录、过程参数、料盘跟着、离线仿真、口令管理、系统帮助和退出。通过总览界面可以观察连续炉的整个状态，出现故障报警及时到相应的区域现场处理，或在线处理后还需要到现场再确认。点击对应料盘可以了解此料盘的全部生产过程信息，查询生产记录，工件数据可以查询全部历史数据。可提供不同温度的连续炉，温度较高可达1400 ℃。
连续炉作为链条生产中的必要设备，其在工作过程中会排放大量的油烟，对环境污染严重，因此在连续炉尾气排放前必须接入尾气处理设备降低污染，现有尾气处理设备通常采用电场除油，易出现短路，过滤效率低，功耗大。连续炉油烟处理设备，包括喷淋塔、与喷淋塔出口连通的初级过滤塔、与初级过滤塔出口连通的静电除油箱、与静电除油箱出口连通的末端过滤箱、与末端过滤箱出口连通的风机，喷淋塔包括竖直设置的喷淋箱，喷淋箱内设有竖直的喷淋腔，喷淋腔顶部设有喷淋管，喷淋腔中部设有喷淋层，喷淋层内铺设有鹅卵石，喷淋塔底部设有循环水箱，循环水箱与喷淋管之间连接有喷淋水泵，喷淋腔侧面底部设有进气口，喷淋腔顶部设有出口，初级过滤塔顶部设有入口，初级过滤塔底部设有出口，初级过滤塔内设有初级过滤腔，初级过滤塔出口与初级过滤塔入口之间的初级过滤腔内设有将初级过滤腔上下分隔的过滤棉板，静电除油箱内设有静电除油电场，末端过滤箱内设有活性炭过滤板。根据工作温度和工件的几何尺寸和重量以及对可用空间和集成到生产线的要求来选择相应的传送方式。湖北厢式连续炉哪家好
连续炉生产前需检查空压机及其管路，以及气动元件是否正常等。湖北厢式连续炉哪家好
连续炉中网带炉的淬火炉升温工艺： 1、淬火炉升温加热至200°℃保温2h; 2、淬火炉升温加热至400°℃保温2h; 3、淬火炉升温加热至600°C保温2h; 4、淬火炉升温加热至800°℃C每升温50C保温0.5h. 5、气氛的注入 a、只有当炉温超过760°C时，才能通入气氛. b、打开保护气(甲醇或氨气）流量计，并调好流量，炉膛内气氛会冲到炉门口燃烧，再调整其它流量计(煤油）通入流量。 c、根据工件的工艺要求，调节好流量计的流量，使其碳势稳定在工艺要求的数值范围内。 回火炉升温准备工艺： 1、打开回火炉主电源空气开关及回火炉电源开关。 2、设定温度控制表所需温度。 3、启动搅拌风扇开关，开始升温。 4、先打开网带传动电机开关，再打开调速器开关，调节至所需转速使网带开始运转。 5、启动清洗机传动开关，使清洗机网带开始运转。 6、检查清洗液加入量是否到使用位置，设定工作温度60°C。 7、启动清洗液加热器、喷淋泵，油水分离泵。湖北厢式连续炉哪家好
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