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广东纸筒分切制造价格 **** 昆山优源胜机械供应

信息介绍 / Information introduction

    背景技术:分切机是将一大卷纸张,薄膜,无纺布,铝箔等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前,印后设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。现有技术所存在的不足:现有的分切机在放卷轴安装和拆卸过程中比较繁琐,浪费时间,**降低了生产效率;现有的分切机在需要移动所处的位置时比较困难,需要大型移动设备对分切机进行移动,或者需要多位操作人员进行搬运,增加了生产成本。技术实现要素:解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速定位的分切机,解决了现有的分切机不能快速定位安装放卷轴的问题。技术方案为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速定位的分切机,包括工作台,所述工作台顶端从左到右依次安装有T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座,广东纸筒分切制造价格,广东纸筒分切制造价格,所述T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座,广东纸筒分切制造价格、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座均为两个,两个所述的T型支撑座、***轴承座、第二轴承座、第三轴承座、第四轴承座、第五轴承座、第六轴承座和第七轴承座分别位于工作台顶端的前后两端。

     变形的卷筒纸一样切割!5、红外线自动定位,误差*为1毫米内。广东纸筒分切制造价格

【发明内容】[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种寿命长、成本低、可靠性高的盘纸分切机送纸轴装置。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:[0005]—种盘纸分切机送纸轴装置,包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座,所述的轴本体为一体式结构,轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮,所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。[0006]所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端,所述的轴承座为两个,分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。[0007]两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。[0008]所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座,所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。[0009]所述的轴承座通过轴承与轴主体连接。[0010]所述的输入传动皮带轮为锥形,其上套设有输入传动皮带,[0011]所述的输入传动皮带的宽度小于输入传动皮带轮的宽度。[0012]所述的轴本体呈圆柱状,表面光滑。[0013]所述的轴本体表面镀铬。[0014]本实用新型采用圆柱形结构的轴本体,通过在轴本体上套设胀紧套实现输入传动皮带轮和输出传动皮带轮与轴本体的固定。

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对于纸芯轴、塑料芯轴的切割均可适用。图I是本实用新型的主视结构示意图;图2是本实用新型的右视结构示意图。附图中1、电机;2、传动轮;3、主轴;4、气缸;5、切割刀;6、刀架;7、尾座;8、退料套环;9、拉杆。空心纸芯轴自动切割机,实施要比其他机床简单,床身、床头箱均可采用铸铁材料鋳造成型,传动机构的设置是由电机I到主轴3采用减速机构,由于切割刀5需要较高的速度旋转,因此由主轴3到切割刀5需要提高转速。气缸4的作用是既顶紧纸芯轴又担负着退料的任务,加工吋,纸芯轴的内部装有一外面套有塑料管材的钢轴,通过尾座7上的前列由气缸4拉动顶紧エ件,刀架6可以设置ー个或多个,视加工需要而定。工作时,先将纸芯轴エ件左端与主轴3对接好,然后启动气缸4使尾座7上的前列顶紧エ件,调整好切割刀5的进刀量和行程限位开关就可以工作了。切割工作完成后,在限位开关作用下切割刀5抬起离开エ件,启动气缸4使活塞杆带动尾座7右行,由尾座7带动拉杆9及退料套环8将切割好的芯轴环退下,换上新芯轴即可进行下ー轮的加工。1.空心纸芯轴自动切割机,主要由电机(I)、传动轮(2)、主轴(3)、气缸(4)、刀架(6)等组成,其特征在于在床身左部的床头箱内下部装有电机(I)。

  

 4_长筒定位导槽,5-分切机构,6-承接输送槽,7-提升输送装置,71-承料斗B,8-修整进料承接装置,9-导轨,10-修整装置,11-成品承接槽。【具体实施方式】[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。[0011]如图1所示,本实用新型包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置包括长筒输送装置2,所述长筒输送装置2设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽4承接配合,所述的分切装置与修整装置10承接配合,其特征在于所述的长筒定位导槽4轴向联接分切装置5,两者工作配合;所述的分切装置5之下料口通过承接输送装置6、提升输送装置7与修整装置10承接配合。[0012]所述的长筒进料装置包括长筒储料斗I和长筒输送装置2,两者通过承托槽承接配合;所述的长筒输送装置2设置于长筒定位导槽4的上游,且与驱动机构工作配合。[0013]所述的长筒输送装置2为架式结构,其上设置由电机驱动的传动链条,所述的传动链条上设置拾筒托槽,且与长筒定位导槽4承接配合。[0014]所述的分切装置5包括承托定位槽和分切机构,所述的承托定位槽轴向联接长筒定位导槽4。




   5、后入料方式:从操作面后侧上料,附有橡胶压轮减小撕剥胶带的噪音,及平稳放料。

所述的分切机构设置于承托定位槽上方,两者分切配合。根据权利要求1或4所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的分切装置(5)下方设置短筒承接导槽,其侧向联接承接输送槽(6)。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的提升输送装置(7)包括机架和驱动机构,所述的机架上设置传动链条,与驱动机构配合,传动链条上均布设置拾筒托槽;所述的机架前端下部与承接输送槽(6)承接配合;所述的机架后端上部通过修整进料承接装置(8)与修整装置(10)承接配合。根据权利要求1所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的修整装置(10)包括驱动电机,平移导轨和磨整装置,所述的驱动电机对称设置于平移导轨的两端,两者同轴对冲式工作配合,所述的驱动电机轴端对称设置修整装置,所述的修整装置之磨整头呈锥形,与短筒两端内孔磨整式工作配合。根据权利要求6所述的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,其特征在于所述的修整进料承接装置(8)上游端与提升输送装置(7)之下游端承接配合;修整进料承接装置(8)下游端联接修整装置(10)之平移导轨,与其中心工作段承接配合。操作人员应当对纸张分切机不定期的对纸张分切机的各部位的情况进行检查另外给纸张分切机的各润滑点加油。广东纸筒分切制造价格

6、纸张分切机的安装基础固定无震动。7、纸张分切机的使用需要无电磁干扰,远离干扰源。广东纸筒分切制造价格

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