安装环节造成的漏水现象
安装环节的施工不当也可能造成密封损害。
如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若安装不紧,就会使密封发生轴向窜动,当窜动量过大,盐城中型密封哪家比较好,压缩弹簧不能使静止环紧贴在旋动环上时,就会导致泄漏;环密封圈的轴端面及安装静环密封圈的密封压盖端面不够光洁,可能使旋动环和静止环在安装时受损;而机械密封的弹簧压缩量也是安装的重点,一旦误差应>±2 mm,盐城中型密封哪家比较好,就可能因压缩量过大导致端面比压和摩擦热量的增加,使端面的磨损和热变形加剧,或因压缩量过小造成静止环端面的比压不足,盐城中型密封哪家比较好,影响密封效果。 泵中常用的是橡胶O型圈。盐城中型密封哪家比较好
机械密封的拆卸机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。(二)机械密封的检修拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:1、轴弯曲度比较大≤,轴向窜动量≤;2、动环密封圈处的跳动≤;3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为μm;4、然后检修机械密封:(1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺点,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;(2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;(3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。盐城机械液压密封哪家比较好热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。
水泵机械密封的组成与工作原理
水泵在输送高温高压水时常选择机械密封的方式防止其泄漏,而渗漏造成的机械问题占水泵全部维修量的50%左右,可见,机械密封的可靠性对水泵的较大效果运行和使用寿命的延长具有至关重要的作用。机械密封一般由旋动环、静止环、密封圈或密封垫等辅助元件以及弹性补偿元件等几部分组成。其工作原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对转动,并使端面间维持一层极薄的液膜,在辅助密封的配合下,使端面受到介质流体压力与补偿机械弹力的作用,保持紧密的贴合度以达到密封的目的。
机械密封的安装前准备工作及注意事项
以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
机械密封的安装
机封安装顺序及注意事项如下:
1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;
2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。 机械密封的密封面要有一定的比压,从而达到密封的目的,两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。
CJ112系列机械密封件
单端面
非平衡型
任意旋向
CJ112型密封采用叉口结构,传动可靠,辅助密封有"O"型圈和"V"型圈型式,常用于污水,油类及化工等弱腐蚀性介质中。
运行参数
规 格: 25~80 mm
压 力: ≤1.2 Mpa
温 度: -20~180℃
线 速 度: ≤15 m/s
轴向窜动量: ±1.0 mm
材料组合
密封端面:石墨、碳化硅、碳化钨
辅助密封:丁腈胶、氟橡胶、乙丙胶、硅橡胶、PTFE
金属构件:不锈钢
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机械密封的正常运行必须具备以下条件: 泵轴的窜量不能太大。盐城机械液压密封哪家比较好随着机械密封在机泵中的使用越来越多,使用要求也越来越高。盐城中型密封哪家比较好
盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。
迷宫效应:轴在微观下表面非常的不平整,与盘根只能部分贴合,而部分未接触,所以在盘根和轴之间着微小的间隙,像迷宫一样,带压介质在间隙中多次被节流,从而达到密封的作用。
轴承效应:在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液膜,使盘根填料和轴类似于滑动轴承,起到了一定的润滑作用,从而避免了盘根和轴的过度磨损。
盘根填料对材料的要求
由于受密封介质的温度、压力、PH,以及设备的线速度、表面粗糙度、同轴度、径跳、偏心等因素,就要求盘根材料具有以下特点:
1、有一定的弹塑性
2、化学稳定性
3、不渗透性
4、自润滑性
5、耐温性
6、拆装方便
7、制造简单,价格低廉。
上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用寿命,而能完全符合上述所有性能的材料很少,所以获取质量的密封材料和提高其材料性能,一直是密封领域研究的重点。
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