耐火涂料的使用在V法铸造中起到至关重要的作用，扬州专业V法铸造工艺，扬州专业V法铸造工艺。涂料层的性能不仅影响薄膜气化气体的迁移，而且与铸件表面质量密切相关。涂料载液一般选用乙醇、甲醇或异丙醇，综合实践一般选用乙醇含量大于95％的工业酒精，沸点为70℃，扬州专业V法铸造工艺，密度0．8g／cm，闪点12℃。V法铸造用涂料应具有以下基本要求：

             不与塑料薄膜反应，***无味；

             具有好的悬浮性和强韧性，涂料层有高的透气性及良好的抗机械渗透粘砂的能力；

             较高耐火度，其中应含有耐火度较高的矿物和耐火度相对较低、易烧结的组分，烧结形成剥离层，清理时易溃散；

             要有较小的发气量，良好的流动性和触变性；

             较高附着力，涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂层。 近年来，V法铸造持续升温。扬州专业V法铸造工艺

与传统湿型相比，V法砂型少无型壁移动，其硬度可达90—95，由于干砂保温时间长，冒口体积可减少5%—15%。因此V法铸造可提高金属液的利用率（球墨铸铁件提高约25%，铸钢件提高约20%）。V法铸造适合生产球墨铸铁铸件，也适合生产铸钢件。图4为V法铸造的球墨铸铁后桥。图5为我国天瑞集团铸造有限公司V法铸造的铁道机车铸钢侧架。

V法砂型处于真空，不含水份，保温性能好，很适合生产小批量少无内腔的铝合金铸件。日本曾采用大型V法造型机和超大砂箱（7000 mm×4000mm×1000/800mm）生产出铸铝游艇壳体（见图6）。乌克兰、荷兰和美国等数家铸造企业采用V法生产医疗，电子，通讯等行业用的小型铝铸件，其铸件表面质量可与金属型铸铝件媲美。图7为美国Harmony Casting公司采用V法生产的铸铝件，大平面厚度为4.7mm，局部薄至2.3mm。 无锡质量V法铸造利用高炉铁水的热量，大幅减少能源消耗，同时降污染物排放，节能，环保和经济效益。

V法铸造是真空密封造型或负压造型铸造工艺的简称，其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱，依靠真空泵抽出型内空气，造成型内箱外压力差，使干砂紧实，形成所需型腔。其比较大优势是型砂不使用粘结剂，干砂回用率高达95%以上，不仅节能环保、落砂简便、改善劳动条件，而且铸件表面品质和尺寸精度**提高。V法铸造是日本长野县工业试验所和秋田株式会社于1971年的发明专利。V法铸造至今经过了38年的发展，同消失模铸造一样，作为第3代造型方法即物理硬化方法，在世界上尤其是在中国获得了长足的发展。

V法工艺生产耐磨铸件的发展V法铸造1973年起源于日本，80年代引入中国后得到了***关注，并逐步应用于很多产品的生产。同时，该工艺传入北美及欧洲地区，取得了长足发展，应用范围不断扩展，在叉车配重、工程机械桥壳、浴盆等领域获得了非常成熟的应用。在耐磨铸件领域，V法铸造工艺在瑞典山特维克、美国耐磨狼、美伊电钢等**耐磨铸件生产企业的使用中获得了极大成功，并逐步成为这些企业的主流工艺。在国内，从上世纪80年代开始有初步探索该工艺生产耐磨铸件的试验，但是没有成熟应用（除铁路道岔外）。近些年，在耐磨铸件生产领域，V法铸造工艺重新得到重视和关注。目前，V法铸造在耐磨铸件的生产应用方面主要以传统矿山耐磨铸件为主，包括高锰钢圆锥、齿板、锤头、板锤、大型衬板等。甚至有些企业成功将立磨所用高铬辊套铸件采用V法铸造工艺生产，取得了不错的效果。涂料是保证铸件表面质量，防止粘砂的关键；

4．加砂造型并震实

  （1）砂子成分：以120～140目海细沙为宜。

  （2）加砂方式：先将少量砂子加到模样上，压住薄膜，以保证薄膜不起皱。

  （3）砂子处理：用过的砂子要经过除尘和冷却方能使用。

  5．起膜并放置型芯

  （1）起膜时要掌握行车，砂箱要平起，尽量避免错位，错位要及时修复。

  （2）型芯为树脂砂制作，表面涂油V法涂料。树脂砂型芯较硬，能保证不粘砂和铸件的完整。

  （3）型芯的位置和尺寸要正确配合型腔

  （4）型腔内的砂子用真空吸管抽走。

  6．修整型腔并合箱

  （1）型腔的拐角、凸缘要补刷涂料以保证能够铸出完整。

  （2）上线箱体之间放泥条来保证箱体之间的密封。

  （3）合箱时要平起平落，不得与芯子相撞。 铸型负压度的控制。铸型负压度的控制包括真空度和抽气速度控制，造型﹑浇注和冷却期间。南京先进V法铸造厂

开设补缩冒口须根据砂型铸造工艺原则、V法铸造工艺特点及铸件特点等具体确定。扬州专业V法铸造工艺

重视原辅材料的使用

原辅材料对于铸件质量有直接的影响，重视原辅材料的使用，理解原辅材料对工艺过程及产品质量的影响，对于提升铸件质量具有重要意义。V法铸造工艺特别强调薄膜和涂料的使用控制，而耐磨铸件本身对冒口补缩要求相对也较高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技术在V法铸造耐磨件方面比较关键。尤其是涂料的喷涂控制和烘干技术，冒口的安放及发气量控制，不仅影响铸件质量，同时关系着生产作业效率和生产组织安排。另外，陶瓷管等其他辅助材料也将对铸件冲砂和浇注安全性有着重要的影响。

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江阴华天科技开发有限公司一直专注于环保设备、气力输送设备、V法铸造机械设备、消失模设备、树脂砂设备、其他通用机械设备的技术开发、设计、制造、加工、销售、安装、调试、维修。产品与服务用于钢铁、有色、煤化工、石油化工、铁路、食品、火电、铸造等行业。，是一家机械及行业设备的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司以诚信为本，业务领域涵盖气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为气力输送，V法铸造，输送机械，环保设备行业出名企业。

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