众所周知，电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性，要让PC各部件的工作温度保持在合理的范围内，除了保证PC工作环境的温度在合理范围内之外，还必须要对其进行散热处理。而随着PC计算能力的增强，功耗与散热问题日益成为不容回避的问题。一般来说，PC内的热源大户包括CPU，广州通讯散热器加工，广州通讯散热器加工、主板、显卡以及其他部件如硬盘等，它们工作时消耗的电能会有相当一部分转化为热量。尤其对目前的显卡而言，动辄可达到200W功耗，其内部元件的发热量不可小觑，要保证其稳定地工作更必须有效地散热。

1995年11月，Voodoo显卡的诞生，把我们的视觉带入了3D世界，PC机从此具有了几乎和街机同级的3D处理能力，广州通讯散热器加工，开创了真正的3D处理技术时代。

散热器通过风冷或水冷方式将导热结构传导过来的热量加速散掉。广州通讯散热器加工

铝挤式散热片铝材质由于本身柔软易加工的特点很早就应用在散热器市场，铝挤技术简单的说就是将铝锭高温加热后，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤散热片的成本低，技术门槛要求也不高，不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差，很难胜任现今在日益攀升的高频率CPU。

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因此，铝合金散热器不能用于集中供热系统，但它非常适合于自热系统。与钢制散热器相比，铝合金散热器在自热系统方面具有突出的优势，因此国内一些厂家推出了壁挂式锅炉和铝合金散热器的节能组合，这是专门为自热家庭提供的，应该是一个非常好的选择。型材挤压，铲齿，切割，cnc加工（铣槽，铣孔），钻孔，攻丝，铝型材散热器表面处理主要包括，氧化，电泳，喷涂，喷砂等（经过表面处理的散热器不仅外表更加美观，同时也增加了它的耐腐蚀性及耐磨性）。铝型材就是铝棒通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

从此以后，图形芯片的发展一发不可收拾，重要心工作频率由100MHz提升到现在的900MHz，纹理填充率从1亿每秒飙升到如今的420亿每秒(GTX480)。面对性能如此大的改变，发热量是可想而知的，风冷、热管、半导体制冷片等散热设备也运用到了显卡身上。现在就给他大家介绍下主流显卡散热设备的发展和趋势。当年的Voodoo显卡刚推出的时候，是没有任何散热设施的，主要上的参数**裸的暴露在我们面前。与目前的主流显卡相比，当时并没有GPU的说法。而显卡上的主要重要芯片处理能力甚至比当前的网卡还要弱，所以发热量几乎为零，几乎不需要另外散热设备辅助。近十年专业生产散热器老厂，质优价廉，规格齐全，性能稳定，散热器品质有保证，售后有保障。

常见散热器的制造工艺

切削：切削工艺的具体种类很多，从无润滑切削到润滑切削，从高速切削到激光切割，从车、钻到铣、磨，在散热片的成形过程中，为了获得一些较特殊、精细的形状，都需要使用切削工艺。具体用途主要有板材（吸热底、鳍片等）成形、散热片开槽、底面修整、特殊雕刻等。优势：根据不同方式、刀具，可适用于各种用途。劣势：设备，主要是刀具磨损快，多数需要人工参与或自动化控制，成本高。铝挤压：铝挤压技术简单的说就是将铝锭高温加热至约520~540℃，在高压下让铝液流经具有沟槽的挤型模具，作出散热片初胚，然再对散热片初胚进行裁剪、剖沟等处理后就做成了我们常见到的散热片。铝挤压技术较易实现，且设备成本相对较低，也使其在前些年的低端市场得到了应用。一般常用的铝挤型材料为Al6063，其具有良好热传导率(约160~180W/m.K)与加工性。不过由于受到本身材质的限制散热鳍片的厚度和长度之比不能超过1：18，所以在有限的空间内很难提高散热面积，故铝挤散热片散热效果比较差。

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