超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，合肥车门超声波焊接设备，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架 ，合肥车门超声波焊接设备，合肥车门超声波焊接设备。15khz超声波焊接机适合焊接较大型的，难易焊接的，比较粗犷的塑胶产品。合肥车门超声波焊接设备

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焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接目的：焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

焊接工艺对加压系统的要求：(1)稳定性：焊接压力对超声焊接质量有较大影响。就超声波焊接而言,接头质量与输入到焊件中的能量是密切相关的，这个能量可表达为:能量=振幅 x压力 x时间。 所以压力的波动会造成焊接质量的不稳定,如果焊机采用变幅杆比較大的声学系统,则焊接质量对压力的波动更为敏感 。所以焊接工艺要求气动系统的工作稳定性。(2)气缸活塞运动速度可调：为了实现焊接，气缸活塞带动声学系统上下运动。就焊接工艺而言.上下两种运动速度是不同的。由于工件种类、尺寸的不同，焊接压力的建立也要做相应变化。对于特定工件，压力建立太慢.效率较低;而压力建立太快又会造成,溶体塑性形变太快. 导致材料分子喷溅到界面。因而要求下降速度要可调， 同时为提高焊接效率、减少空耗时间. 声学系统提起活塞时尽量短些.由于回抽速度对质量无影响·所以可维持一定的较快速度，来保证焊接效率。超声波塑料焊接设备被普遍应用于塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件等。

超声效应：3、热效应：由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生明显的热效应。4：化学效应：超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。例如纯的蒸馏水经超声处理后产生过氧化氢；溶有氮气的水经超声处理后产生亚硝酸；染料的水溶液经超声处理后会变色或退色。这些现象的发生总与空化作用相伴随。超声波还可加速许多化学物质的水解、分解和聚合过程。超声波对光化学和电化学过程也有明显影响。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后，特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收，这表明空化作用使分子结构发生了改变 。超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机。合肥车门超声波焊接设备

超声波焊接设备由压力机、超声波发生器、超声波换能器、超声波变幅杆、超声波焊头和零件支撑工装等组成。合肥车门超声波焊接设备

使用超声波焊接机常见的误区之超声波焊接工件的工艺误区：超声能量是瞬间爆发地, 熔接处应成点或线条, 以及传递的距离都要符合超声焊接方式. 有人认为只要是塑料材料, 无论怎样接合面都可以良好地焊接, 这也是一个错误认识. 当瞬间能量产生时, 接缝面积越大,能量分散越严重, 焊接效果越差, 甚至无法焊接. 另外超声波是纵向传波的, 能量损失同距离成正比, 远距离焊接应控制在6厘米以内. 焊接线应控制在30----80丝之间为宜, 工件的臂厚不能低于2毫米, 否则不能良好熔接, 特别是要求气密的产品.合肥车门超声波焊接设备

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