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南通优良V法铸造效果 欢迎来电 江阴华天科技供应

信息介绍 / Information introduction

V法铸造用塑料薄膜厚为0.03~0.25mm。覆膜成型是将塑料薄膜加热软化,利用真空将薄膜吸附在凹凸不平的模样表面上(如图3,南通优良V法铸造效果.2所示)。由于模样轮廓结构复杂多样,南通优良V法铸造效果,要求塑料薄膜具有较好的延伸性,不易产生折痕和破裂。塑料簿膜在模样或芯盒内的成型能力直接影响铸件的表面光洁度和尺寸精度,南通优良V法铸造效果,因而V法铸造的薄膜须具有以下要求:

好的延伸性,不得有气泡滴和***等缺点;成型时形状缺点不应扩展;覆膜成型后失去弹性;不允许与模样材料粘住;气化气体应***。 铝合金多采用开放式浇注系统F直∶F横∶F内=1∶(2~3)∶(1~5),**小截面积比砂型铸造大20~30%;南通优良V法铸造效果

V法铸造在国外的发展

   据1991年日本V法铸造分会统计,日本从事V法铸造的企业达149家,欧洲V法铸造企业达40家,北美共有31家。据1995年Modern Casting统计,日本有180家V法企业,美国有10家,欧洲有85家。可见20世纪90年代,V法铸造因其固体废弃物**少,符合节能减排的要求,在发达国家受到青睐并获得迅猛发展。进入21世纪后,虽然V法铸造在发达国家出现萎缩,但V法技术在新兴国家得到长足发展。

V法铸造设备大型化和小型化并进

   目前世界比较大的V法铸造设备公司是德国Heinrich Wagner公司与日本Sinto(新东)公司组建的Heinrich Wagner-Sinto,简称HWS(豪斯)公司。2004年分别在俄罗斯和乌克兰建成4工位转盘式大型V法铸造线,每小时生产20型,砂箱尺寸为3 000 mm X1 800 mmX 500 mm/500 mm,每条造型线年产10万t铁路车辆的关键铸钢部件摇枕和侧架。


南京专业V法铸造介绍金属液平稳充型,避免冲刷铸型或产生飞溅,一般采用底注半封闭式或开放式浇注系统。

V法铸造工艺流程

其流程如下。

  1.加热薄膜并覆膜

  (1)薄膜材质EVA。

  (2)薄膜厚度0.15mm。

  (3)加热温度80~120℃。

  (4)吸气压强:26.7~53.4kPa。

  2.放置浇注系统并加冒口

  (1)直浇道为进口陶管,用胶带粘到模样上并密封。

  (2)冒口为木头,用塑料包好并用胶带缠到模样上密封好。

  (3)浇道和冒口都要密封好,已放置漏气不能很好覆膜。

  (4)浇道和冒口与模样的连接处用刀子切口,便于后期浇注是排气。

  3.喷涂料并等待涂料干燥

  (1)涂料成分:重量比为50%的工业酒精与50%的滑石粉混合的悬浊液。

  (2)喷漆厚度:0.04mm。

  (3)使用要求:喷涂均匀,个别地方要补刷涂料;喷涂后要等待涂料烘干再放砂。

V法工艺是70年代初发明的一种新的铸造工艺方法,近几年在我国应用发展的很快,已从铸造叉车配重、浴盆等铸铁铸件发展到铸钢、铸铜、铸铝加工件。但是一些形状比较复杂的铸件给覆膜带来困难,有的需配多件砂芯。影响了造型效率,增加成本,使V法铸造工艺的推广应用受到限制。

我们是推广应用V法铸造工艺和消失模铸造工艺的企业。我们在推广过程中发现,将两种工艺结合在一起,取长补短,可以简化覆膜,提高覆膜质量,提高铸件质量,减薄EVA薄膜厚度,减少砂芯用量,提高造型效率,降低V法铸造成本,效果明显。我们在应用上进行一些探讨,试用,取得了明显的效果。我们将这一工艺叫做《消失模铸造工艺嫁接到V法铸造工艺的新方法》供同行们参考,共同开发这一工艺。 V法铸造型腔透气性差,需要开设通气孔,通气孔的截面积与浇注系统的**小截面积比例控制在(1~5)∶1;

V法铸造用的砂箱,其结构形式直接决定着砂箱内负压场的形成和分布,也就决定着铸型强度的大小和均匀性。但是,不少观念错误的认为,只要砂箱里面能够抽气就行,至于怎么抽,抽多少,都无关紧要,只要不塌箱即可。所以目前,既有单纯的抽气管抽气的砂箱,也有靠四壁抽气的砂箱,**复杂的则有四壁抽气并外加箱带或抽气管辅助的形式;似乎都达到了同样的目的,都能生产出铸件。然而,产生的影响却是不一样的。生产上习惯了用真空度来衡量或者表征铸型的强度,认为真空度越高,铸型强度越高,塌箱的几率也越小;实际上,对于砂箱来说,真空的形成是气体流动的结果,是型腔内的空气被真空系统抽走之后形成的。旧砂经振动输送机、斗提机、振动筛、水冷却沸腾床等砂处理设备进入料斗贮存。无锡负压V法铸造企业

正确选用塑料薄膜,型砂,真空泵﹑负压度、振动时间和结构合理的砂箱是获得质量V法铸件的基础;南通优良V法铸造效果

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