离心泵的工作原理,离心泵的结构特点一、离心泵的结构特点离心泵的结构特点为:在一个蜗壳形的泵壳内,安装了一个可以快速旋转的叶轮,在叶轮上有2~8片叶片。泵壳上有两个接口,通向叶轮中心的是进口,与吸人管路相接;在泵壳的切线方同的为出口,与排出管路相连接,如图1-12所示。离心泵的主要工作部件是叶轮。其次是吸液室、泵体(泵壳)、泵盖、轴封装置(凄《及填料压盖或机械密封)、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。当叶轮蓬i时,液体就能连续不断地从吸入口吸人,从排出口排出,并使液体产生压力而排送到高处:离心泵的结构及组成常用离心泵类产品有如下:IS单级单吸离心泵ISG型立式单级管道离心泵ISW型直联式单级卧式离心泵QDL不锈钢高扬程多级离心泵IH型化工**不锈钢离心泵IHF耐酸衬氟化工离心泵二、离心泵的工作原理图1-13所示为离心泵的工作原理示意图。图1-14所示为用雨天雨伞旋转甩出伞面上的水来演示离心泵的工作原理,安徽耐碱离心泵联轴器。在启动前,要先使液体从漏斗将泵壳与吸入管路内灌满,安徽耐碱离心泵联轴器。当叶轮飞快旋转时,叶轮内的液体在叶轮内叶片的推动下也跟着旋转起来,安徽耐碱离心泵联轴器,从而使液体获得了离心力,并沿着叶片流道从叶轮的中心往外运动。江苏地区质量离心泵——靖江市瑞鑫泵业有限公司。安徽耐碱离心泵联轴器
离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。
振动分析
离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大,约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素:材料阻止不均匀、零件结构不合格,造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡:一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是:单面平衡是在一个校正面进行校正平衡,而双面平衡是在两个校正面上进行校正。 安徽耐碱离心泵联轴器江苏地区口碑好离心泵服务——靖江市瑞鑫泵业有限公司。
或启动过后不久)将非常明显。如果需质量保证,应咨询电动机生产商或电动机维修店,如与美国电气设备维修协会(EASA)合作的店。f.软底脚——安装支座(通常在电动机上,但也在无整体支座的泵上)不在同一平面内时会出现这一问题,是出现相对频繁的导致振动的问题。由于支座在下方固定,框架扭转时,振动产生。这可能且确实已经在铸型电动机上发生且在初期很难确定,因为共振将在整个机械以及管道内(通常)传送。软底脚通常出现在启动时或维护后。考虑到其频率,除非其他振动引起的问题可以很容易地确定,建议在故障排查程序的早期检查软底脚。检查安装可使用度标指示的方法。另一种常用的简易方法则是轻轻解开压紧螺栓(一次解一个)并检查振动是否减少或消除。如果发现振动或螺栓解开过当,加垫片并重新校准就可以纠正。如果螺栓为解开状态,则应进行标记以防日后忘记对其进行紧固。g.不平衡联轴器——不能与未对准的情况混淆,联轴器本身极少出现不平衡的情况。实际上在四极速度时绝不会出现不平衡,在两极速度时出现的频率也不高。当排除所有引起振动的原因后应适当进行不平衡问题的调查。虽然重新平衡联轴器有可能实现,但整套更换通常将更经济实惠。
离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。
补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。
液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面追踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能追踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。
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离心泵的保管
尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该*填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。
把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。 江苏地区口碑好离心泵厂家生产——靖江市瑞鑫泵业有限公司。江西耐磨离心泵功率
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对轴承的检查以及磨损轨迹和滚道内的"剥落"将有助于确定是否有外来力加速磨损并促使振动发生。e.堵塞——泵堵塞后并不总会产生过量振动,但其发生的频率还是很高。如果泵轮部件发生堵塞(不论是部分堵塞还是全部堵塞),泵送的液体将减少并产生振动。拆卸泵以检查其是否堵塞之前,建议检查电动机的电流消耗。堵塞的泵轮所消耗的安培数将比预计更低,除非堵塞产生的不平衡(和振动)足以使泵轮和泵壳之间产生摩擦。(在这种情况下,振动极有可能伴随摩擦和磨削噪音产生且安培消耗量也会增加。)外部原因引起的振动经验表明外部原因引起的问题是绝大多数振动产生的原因。a.管道应变(泵和管道之间未对准)——管道应变(以及泵与电动机之间未对准)无可争辩地是引起泵振动的首要原因,且在排查泵振动原因时应首先关注这个原因。引入水之后考虑调整管支架极为重要。水的重量可能相当大,排空时支撑恰当的管道在满水之后可能需要进行调整。水的重量可能引起足够应变,导致振动,但同样也导致束缚和未对准或重大故障。b.基础或锚固不牢——如果泵的基础不平或基板紧固或灌浆不当,(如"软底脚"的情况一样)有可能且会产生振动。虽然在启动时将立即出现这种情况,但随时间的推移和系统的稳定。安徽耐碱离心泵联轴器
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