供应含盐废水双效蒸发结晶器适用范围

本装置主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、氢氧化钠)。

供应含盐废水双效蒸发结晶器设备组成

本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

主要特点

1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。

2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，无锡废水浓缩多效蒸发器制造厂家，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，无锡废水浓缩多效蒸发器制造厂家，是目前先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一，无锡废水浓缩多效蒸发器制造厂家。 被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入之后的蒸发器作为热源，即为二效蒸发。无锡废水浓缩多效蒸发器制造厂家

社会在发展的同时也带来了另一个问题，那就是环境问题，有很多企业如今越来越重视环境问题了，在使用相关设备的时候也会先考虑和保护环境有关的设备，那么那些设备具体是怎么样进行工作的呢?具体的原理又是什么样的呢?如果大家想要了解多效蒸发的使用原理。

多效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时，回收废水处理过程中产生的附产品。蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能。多效蒸发是在开始的时候以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的多次蒸汽进入之后的蒸发器作为热源，即为多效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。多效蒸发是用料液分布装置将料液均匀地分布到每根加热管中，使其呈膜状沿管内壁往下liu动并受热蒸发汽化，膜状流动是依靠重力在料液成膜装置的约束下形成的，容易结壁影响，因此这种蒸发的操作弹性较小。

无锡制药多效蒸发器哪家好多效蒸发的主要特点：1.根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。

3.蒸发工作过程中料液的流程 原料液被进料泵送入预热器，经预热器加热后进入第Ⅲ效加热器，原料液在第Ⅲ效分离器中经第Ⅲ加热室均匀地在加热管内壁从下向上流动，同时被加热至物料沸点，使之达到沸腾状态，加热后部分水分蒸发，利用逆流泵将物料泵入第Ⅱ效分离室，物料在第Ⅱ效内经过数次自然循环后，完成初步浓缩的料液再经逆流泵泵入第Ⅰ效分离器，按照与前两效内相同的过程在第Ⅰ效内循环并完成蒸发浓缩，物料在第Ⅰ效内达到所需浓度后，经出料泵进行出料，整套系统采用液位控制系统，实现自动进料，自动出料，整个过程是形成一个循环作业。考虑到一效内盐浓度高，为增加换热效果及让盐结晶物不在设备内沉积，特在一效系统内增加强制循环泵。

强制循环式双效蒸发器在工作中溶液在设备内的循环主要依靠循环泵所产生的动力强制流动。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，进入下一效蒸发器，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

  强制循环式双效蒸发器可适用于食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业中的高浓缩、高粘度、易结晶、易结垢溶液、含不溶性固形物物料的低温浓缩，如破碎打浆后的番茄、胡萝卜浓缩；工业废水、废水的蒸发结晶等。

根据含盐废水的特点，针对性地开发了管式降膜蒸发器 及结晶蒸发器 ，管式降膜蒸发器主要用于废水的浓缩。

在工业生产过程中或废水处理时，二效蒸发器经常会用于溶液的蒸发浓缩、物料的结晶，将不容易挥发的溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行蒸发浓缩或蒸发结晶处理。

多效蒸发器原理是将两个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能利用率，多用于水溶液处理。在二效蒸发操作的流程中，di一个蒸发器（称为di一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，第二效以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可减少生蒸汽的用量。二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽，故二效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。 多效蒸发主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。浙江废水浓缩多效蒸发器定做

由于蒸发换热室内压力较大，物料在蒸发换热室中高于正常液体沸点压力下加热至过热。无锡废水浓缩多效蒸发器制造厂家

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