净化空调风管加工质量控制要点： 一，白铁排风管道、洁净度要求 1）风管内表面平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。 2）镀锌钢板风管的镀锌层不应有多处或10%表面积的损伤、粉花脱落等现象。 3）风管制作完毕后，白铁排风管道，白铁排风管道，应清洗。清洗剂不应对人体、管材和产品等产生危害。 **管清洗达到清洁要求后，应对端部进行密闭封堵，并应存放在清洁的房间。 二、风管板材连接 1）风管不得有横向拼接缝。 2）矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，底面不得有拼接缝；大于900mm且小于等于1800mm时，底面拼接缝不得多于1条；大于1800mm且小于等于2700mm时，底面拼接缝不得多于2条。 3）空气洁净度等级为N1～N5级净化空调系统的风管，不得采用按扣式咬口连接。不论是水管、暖气冷气管、通风等各种管道各种铺，如果使用的质量不好的话以后也是麻烦事。.白铁排风管道

高温型螺旋风管能够解决特殊环境通风问题： 在我们生活中，有些行业只是单纯的需要螺旋风管达到排风，转换空气的功能，但是有些行业如在机房、地下室、机械工程、采矿通风设备、消防排烟等恶劣工作环 境下的送风及排气、集除烟尘之用、耐高温及排风，要是以前的风管在使用上就不太可能实现这个效果，这种风管是具有很好的抗强酸及碱，良好的抗化学性，携带方便，耐油酸且阻燃； 任意弯曲半径约等于外径，可排静电、螺旋丝接地，给安装时候带来很大的方便。空气一直都是我们人类所必须呼吸的气体，要是你在一个密封的情况下要是没有进行空气的流通运输，那么就会出现窒息的可能性，所以现在很多人在空气不好的地方都安装通风管道。白铁排风管道风管周边总长小于板材标准宽度，即用整张钢板宽度折边成型时，可只设-一个角咬口。

焊接风管焊缝位置：壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面，断续焊的焊缝长度宜在30～50mm，间距不应大于50mm。 除尘系统风管与法兰的连接宜采用内侧满焊、外侧间断焊，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。 风管加固应符合下列规定：1）薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部分应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。2）风管的法兰强度低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。3）外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220mm；外加固框的四角处，应连接为一体。 **管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称，应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置**垫圈。采用管套内支撑时，长度应与风管连长相等。

高低压风管区分： 风管系统按其工作压力(P)划分为以下三个类别：1.低压系统 P≤500Pa（小于等于）；2.中压系统 500 Pa＜P≤1500Pa；3.高压系统 p＞1500Pa（大于）。 金属矩形风管连接形式及适用风管边长，钢板风管： 钢板矩形风管的制作应符合下列要求：1.矩形风管及其配件的板材厚度不应小于表4的规定镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接，应采用咬接或铆接，且不得有十字型拼接缝。彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧，加工时应避免损坏涂塑层，损坏的部分应进行修补。 3.焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式，焊缝位置如下图。风管焊接前应除锈、除油。焊缝应融合良好、平整，表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷，焊后的板材变形应矫正，焊渣及飞溅物应清理干净。系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过。

单风管和双风管集中式空调系统： 集中式空调系统：指对办公建筑物内部的空气进行集中处理，输送和分配的空调系统。 系统组成：(1)空调房间；(2)空气处理设备；(3)送/回风管道；(4)冷热源。 按送风管的套数不同分类：单风管系统和双风管系统。 单风管系统（一次回风）：只设置一根风管，处理后的空气通过风管送入末端装置。 在喷水室或空气冷却器前同新风进行混合的空调房间回风，叫一次回风。具有先一次回风的空调系统简称为一次回风式系统。 与经过喷水室或空气冷却器处理之后的空气进行混合的空调房间回风，叫第二次回风，具有第1次和第二次回风的空调系统称为一、二次回风系统，简称二次回风式系统。风管加工中注意哪些事项？邯郸风管加工

螺旋风管因较早应用于通风送冷，故归入风管类。白铁排风管道

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