国内V法薄膜生产企业主要有武汉恒德科技有限公司、北京华盾塑料公司、天津市莱沃商贸有限公司等。其中,武汉恒德科技有限公司是我国比较大的V法**EVA薄膜生产企业,该公司现有4条生产线,南通质量V法铸造设备,具备日产12 t不同规格EVA薄膜的能力。
该公司不断改进基于EVA的V法**膜,其醋酸乙烯含量(质量分数,南通质量V法铸造设备,南通质量V法铸造设备,下同)为18%-20%,维卡软化点为70℃。添加山茶植物油提炼的外润滑剂等辅料,使其伸长率较高,纵向达到717 % ,横向达到589,接近日本同类产品。目前,V法铸造用EVA铸型薄膜的行业标准正在制订中。 利用短流程工艺来浇注V法铸造中的特大件如大型配重等也引起了越来越多人的浓厚兴趣。南通质量V法铸造设备
美国耐磨狼公司,作为北美地区矿山耐磨行业耐磨铸件的主要供应商,采用V法铸造生产线生产耐磨铸件,获得了优异的产品质量,并将V法铸造工艺发展成为了耐磨件铸造的主流工艺。该公司从1979年开始接触V法铸造工艺,共有三条V法铸造生产线,产品重量在225kg-4500kg之间,单条生产线生产效率比较高达15箱/小时。该公司同时拥有自硬砂铸造工艺,针对不同要求产品进行不同工艺的搭配生产,其中V法铸造生产了超过75%的铸件。该公司认为V法铸造主要有如下优势:铸件的一致性好,客户对铸件尤其是大型铸件一致性的要求更高;环境友好,生产过程无化学添加剂,作业环境优化,无需混砂;更好的铸件质量,铸件尺寸精度非常出色,铸件表面质量更好;无拔模斜度。南通实型V法铸造企业提高浇注速度,加快金属液的上升速度,缩短浇注时间,减小铸型表面的烘烤时间,防止铸型塌砂;
V法铸造工艺过程和特点
1 V法铸造基本工艺过程
制造带有抽气箱和抽气孔模样。
烘烤薄膜并覆盖到模样上,抽负压,使覆膜成形,后喷上快干涂料。
将带有过滤抽气管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振实、刮平箱内干砂,放上密封膜,抽负压,使铸型内外产生压力差而紧实,。
解除模样内真空,起模。铸型保持负压状态,直到下芯,合箱,浇铸。
脱箱落砂。冷却后,将砂箱内的压力恢复到常压状态,砂型自动溃散,铸件保温后取出,砂冷却后返回系统循环使用,将铸件取走进入清理工部完成工艺过程。
V法铸造在国外的发展
据1991年日本V法铸造分会统计,日本从事V法铸造的企业达149家,欧洲V法铸造企业达40家,北美共有31家。据1995年Modern Casting统计,日本有180家V法企业,美国有10家,欧洲有85家。可见20世纪90年代,V法铸造因其固体废弃物**少,符合节能减排的要求,在发达国家受到青睐并获得迅猛发展。进入21世纪后,虽然V法铸造在发达国家出现萎缩,但V法技术在新兴国家得到长足发展。
V法铸造设备大型化和小型化并进
目前世界比较大的V法铸造设备公司是德国Heinrich Wagner公司与日本Sinto(新东)公司组建的Heinrich Wagner-Sinto,简称HWS(豪斯)公司。2004年分别在俄罗斯和乌克兰建成4工位转盘式大型V法铸造线,每小时生产20型,砂箱尺寸为3 000 mm X1 800 mmX 500 mm/500 mm,每条造型线年产10万t铁路车辆的关键铸钢部件摇枕和侧架。
模型及砂箱的使用寿命长,用塑料薄膜保护模型,拔模力较小,不受高温高压的作用,模型不易变形和损坏。
V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱内部必须装设抽气过滤装置,如图3.4所示。按抽气方式V法砂箱可分为侧面抽气式、管式抽气式及金属软管抽气和管式抽气式复合砂箱。
①侧面抽气式砂箱是用钢板焊成的密封夹层,夹层之间形成连通的抽气室,类似消失模用砂箱;
②管式抽气砂箱。该结构砂箱的端壁是用钢板焊成的密封夹层,夹层的中空部分形成抽气室,而侧壁是实体的,抽气孔为焊于两端壁上与抽气室连通的数根抽气管(孔间距25 mm左右,孔径8~10 mm),在钢管外面包两层120~150目的金属网,以防止细纱及粉尘被吸入抽气室。适用于面积大于1200×1200mm中大型砂箱。
砂子的回收率很高可达95%以上,动力消耗*为湿法造型的60%,并可减少劳动力35%。扬州先进V法铸造优点
为了稳定系统压力,避免浇注时出现塌箱,应加大稳压罐容积。南通质量V法铸造设备
V法铸造工艺流程
其流程如下。
1.加热薄膜并覆膜
(1)薄膜材质EVA。
(2)薄膜厚度0.15mm。
(3)加热温度80~120℃。
(4)吸气压强:26.7~53.4kPa。
2.放置浇注系统并加冒口
(1)直浇道为进口陶管,用胶带粘到模样上并密封。
(2)冒口为木头,用塑料包好并用胶带缠到模样上密封好。
(3)浇道和冒口都要密封好,已放置漏气不能很好覆膜。
(4)浇道和冒口与模样的连接处用刀子切口,便于后期浇注是排气。
3.喷涂料并等待涂料干燥
(1)涂料成分:重量比为50%的工业酒精与50%的滑石粉混合的悬浊液。
(2)喷漆厚度:0.04mm。
(3)使用要求:喷涂均匀,个别地方要补刷涂料;喷涂后要等待涂料烘干再放砂。 南通质量V法铸造设备
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