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辽宁丝印网版刮刀 上海怡枫印刷器材供应

信息介绍 / Information introduction

丝印网版丝网开孔决定:丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸(印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3)。 线条和网点印刷层次的精细程度(太大的开孔漏墨过多,得不到精细的线条)。油墨的剥离性能(如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性)。印刷墨层的厚度(开孔太小透墨量也少,辽宁丝印网版刮刀,得不到较厚的墨层) 。一般来说,丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。(当然,油墨的流动性,辽宁丝印网版刮刀,辽宁丝印网版刮刀、粘性和其他因素也会影响)。按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。辽宁丝印网版刮刀

丝印网版的丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,必须要等待15分钟以上,然后再将张力增加到较终所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留5分钟粘网,张力损失28%以上。 如果在张好网后停留15分钟粘网,张力损失15%-20%。 如果在张好网后停留30分钟粘网,张力损失10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失,而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版较低限度要求拉好网后过24小时再晒版,否则会出现套印不精确或线条变形等现状。 绷网之后,印刷丝网要固定到网框上,所承受的张力由丝网的抗拉伸性(即能承受较大的张力)所决定。丝网的张力是保证准确套印和确定合适网距的一个重要因素。 一般来说,目数越高的网丝就越细,网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网,标准丝网的张力损失为15*20%,PET1000丝网的张力损失10-12.5%。吉林曲面丝印网板网版涂胶的面积至少要比网框内径小10%。

丝印网版的张力均匀,图案精度高,使用寿命长,要满足这些要求其实也不难,主要是如何选择丝印网版的原材料很重要,其次是拥有先进科学精湛的丝印网版生产工艺,其次是丝印网版的生产环境,要做到无尘,温湿度的控制。具备了以上几个条件,对生产制造精密丝印网版就容易多了。.在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同,主要分为四种类型,即绢丝、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。在选择时可跟据要求正确选择。

丝印网版制作的准备工作:先用粘网胶预涂铝合金网框的表面,等完全干燥后,在进行拉网。拉网时,重复多拉几次,并松开张力,这样可以保持网布的张力和丝径的均匀性,刷好粘网胶,等完全干燥后再松开夹子。自然干燥24小时后方可使用。选择合适目数的网纱,精细图案较好选择高目数的黄色网布,提前调好油性或水性感光胶,静置半小时后在涂布网框使用。丝印网版图案分色这一步还是比较重要的,如果分色错了,那么后面做出来的网版肯定是错的,所以大家在做分色的时候一定要仔细检查图案,确定好哪一种颜色在上面,哪一个颜色在下面。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶。

丝印网版上感光胶可分为两个过程:上感光胶和烘干,上感光胶:①.网版里面上一遍 ②.网版背面上一遍 ③.网版旋转180度里面上第二遍 ④.反面上第二遍 ⑤.网版里面上第三遍。吹风机吹干或烘干机烘干 。感光胶倒入上浆器内,份量不要倒的过多,太多的话在上浆过程中很容易溢出来,不好控制上胶。先上网版的里面,从网版底部开始慢慢地往上刮,注意只需要刮一遍,不要反复刮,在刮的时候网版边缘可能会留有空白区域,这个大家不需要过多担心,边缘位置是不会有晒版图案,另外较后会有封边处理。网版反面上感光胶的过程和里面的一样的,用力要均匀,不要有的地方上的感光胶很厚,有的地方上的感光胶很薄,很厚和很薄都会影响晒版。将绷好的网版充份润湿,用毛刷对网纱两面进行搓洗,直至清洗满意。吉林曲面丝印网板

丝印网版要防止受灰尘粘染及再次受潮或预先曝光等问题而影响晒版效果。辽宁丝印网版刮刀

丝印网板的耐用的具体处理方法:晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍,晾干,用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍,这样就可以去除网布上的油脂用磨网膏,把网版的正反两面擦拭几遍,打磨2——5分钟即可,用高压清水冲干净,40度温度烘干,用调好的感光胶,先正反两面各涂一次,40度温度烘干后,再正反两面各涂2遍感光胶,40度温度烘干,先测试好好晒版机曝光时间,后在网版曝光处理;然后清水浸透显影,清水冲干净后,45度温度烘干,补版:看看有没有沙眼,用补网膏补好,烘干后,二次曝光充足。如果产品印刷量达到几万次的话,网版在印前,用**的材料涂抹一下网布图案,经处理后网版的耐印就大幅度提升了。辽宁丝印网版刮刀

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