SCR烟气脱硝评价系统是以天然气燃烧尾气为基础模拟实际工程的烟气条件,相比电加热升温更加贴近工况条件;利用NH3催化氧化实现了NO气体的供给,大幅度降低了运行成本;整套系统可实现烟气温度、风量、污染物浓度可调。实验结果表明:空速、NO浓度和系统温度波动较小,长时间稳定运行,且SO2浓度的改变可以敏感地反映到脱硝效率上,因此适合对全尺寸蜂窝SCR催化剂进行活性评价，智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业，智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业，智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业,研究工业催化剂运行过程中遇到的各种问题。SCR脱硝催化剂全尺寸性能检测评价装置，属于检测领域。其包括配气系统、主反应系统、分析系统、喷淋系统，以及用于实现控制元件参数设定和自动化运行的数据采集与控制系统。便携式SCR脱硝催化剂评价装置性价比。智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业

SCR 脱硝催化剂测试系统用于在真实测试条件下对 SCR 脱硝催化剂的反应性能进行评 价，用于 SCR 催化器的质量控制、实验室阶段催化器性能开发、产品快速筛选、催化剂寿命评价等。本装置由配气系统、反应系统、冷凝系统、采样系统、分析系统、电控系统等几部分组成。烟气配气是通过质量流量计配入所需比例的 SO2、NO、NH3、O2 等气体和水蒸气，烟气组成可以自动精确调配。SCR脱硝催化剂全尺寸性能检测评价装置，属于检测领域。其包括配气系统、主反应系统、分析系统、喷淋系统，以及用于实现控制元件参数设定和自动化运行的数据采集与控制系统。智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业便携式SCR脱硝催化剂评价装置专业服务。

硫化碱脱硫法主要利用工业级硫化纳作为原料来吸收SO2工业烟气，产品以生成硫磺为目的。反应过程相当复杂，有Na2SO4、Na2SO3、Na2S203、S、Na2Sx等物质生成，由生成物可以看出过程耗能较高，而且副产品价值低，华南理工大学的石林经过研究表明过程中的各种硫的化合物含量随反应条件的改变而改变，将溶液pH值控制在5.5—6.5之间，加入少量起氧化作用的添加剂TFS，则产品主要生成Na2S203，过滤、蒸发可得到附加值高的5H0&dot；Na2S203，而且脱硫率高达97%，反应过程为：SO2+Na2S=Na2S203+S。此种脱硫新技术已通过中试，正在推广应用。

催化剂作为SCR脱硝反应的***,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。 催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。催化剂的形式有：波纹板式，蜂窝式，板式。便携式SCR脱硝催化剂评价装置销售厂家。

试验模拟火电厂锅炉烟气出口的烟气条件，包含烟气 温 度、SO2、NO、O2、CO2、水蒸 汽 的 浓 度 等 参数。催化转化炉采用电加热方式，加 热 温 度 可 在300 ～450°C范 围 内 调 节，数 量4台，可 自 由 实 现 串联、并联的组合方式。混合气体是由标准气体和液氮混合，配置比例根据各项目烟气条件决定。实验室通过保持烟气面速度与锅炉实际烟气面速度相同的方法，计算实验室烟气总量，而烟气浓度保持与现场情况相同。混气罐混合后的气体在通入电加热气体预热器，然后通入炉内反应。反应后排出的气体排入废气处理装置。从反应后的二级出口或三级出口按照需求进***体取样，使用液相离子色谱检测取样物质的浓度。便携式SCR脱硝催化剂评价装置批量定制。智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业

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SCR 脱硝催化剂测试系统用于实验室对脱硝催化剂的反应性能进行评价，通过改变反应温度、各成分含量等实验条件，对催化剂运行条件进行研究，也可用于开发新催化剂。系统由烟气模拟、配气混合装置、预热器、加热催化反应炉、冷凝器、气液分离器、液体收集、排气管路、在线取样分析装置等组成。SCR脱硝催化剂全尺寸性能检测评价装置，属于检测领域。其包括配气系统、主反应系统、分析系统、喷淋系统，以及用于实现控制元件参数设定和自动化运行的数据采集与控制系统。智能化SCR脱硝催化剂评价装置产业

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