环氧富锌应用石油装置控制室钢结构内表面化工厂的大气中二氧化硫、盐酸、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，只需含，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置控制室钢结构内表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀。防腐年限：高15-25年使用环境：C4高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍环氧富锌应用于石油装置控制室钢结构内表面石油化工厂的大气中二氧化硫、盐酸，十堰工业环氧富锌底漆施工工艺、氯气、硫化氢、氯化钠、灰层等污染物对钢结构大气腐蚀影响较大，这些物质被钢结构表面水膜溶解后，十堰工业环氧富锌底漆施工工艺，即成为导电性良好的电解质溶液，从而加速腐蚀的进行。大气相对湿度大于70%时，十堰工业环氧富锌底漆施工工艺，只需含，腐蚀速率便急剧增加。石油化工装置控制室钢结构内表面涂层，室外的主要要求是据有较强的耐大气腐蚀。 确保涂料和涂装技术的科学性和先进性。十堰工业环氧富锌底漆施工工艺

    环氧富锌底漆：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。环氧底漆：主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。1、环氧富锌底漆，该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无***弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。十堰工业环氧富锌底漆施工工艺环氧富锌底漆广泛应用于大气环境下各种钢构涂装。

    对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损；对于耐盐雾性，无机富锌要高于环氧富锌，无机富锌底漆由于无机硅酸盐粘结剂在同锌粉反应的同时还同基体金属铁反应，因此其耐蚀、耐久性优于环氧富锌底漆，相应地其表面处理要求也高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。无机富锌涂膜的耐热性、耐溶剂性和导电性优于环氧富锌底漆***，无机富锌很难作假，所以说，只要严格去做，无机富锌涂层如果做好了，那涂层的性能将是非常好的；而环氧富锌底漆作假太容易了，而且短时间内根本无法看出问题，造成了市场上低锌环氧富锌底漆泛滥成灾。

    环氧富锌应用港口机械与设备钢结构外部港口腐蚀环境恶劣，对于钢结构，不同部位面对的腐蚀环境有区别，如何合理的设计不同部位的防腐涂层，非常重要。港口设备钢结构防护方案，主要遵循以下三原则：1：适合港口设备所处地区的气候条件和环境条件；2：确保涂料和涂装技术的科学性和先进性；3：比较好的性价比。港口机械与设备钢结构外部的大气腐蚀环境分为C5-I、CX，其暴露于大气环境中的港口机械钢结构外表面应采用3涂层的复合防腐涂层体系。防腐年限：高15-25年使用环境：C5很高的腐蚀性表面处理：喷砂抛丸除锈表面处理至1、环氧富锌底漆膜厚80微米2、环氧云铁中间漆膜厚200微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍环氧富锌应用水工金属钢结构水上部分室外部分防腐水上区与大气接触部分的钢结构室外部分，室外的腐蚀环境较室内恶劣，要经受日晒雨淋，除了防腐之外，还有美观的考虑，其长效防腐体系，都有阴极保护底漆。 必须采用水性化涂装的重防腐涂装领域。例如限制露天使用油漆的城市。

    环氧富锌底漆配方里，选择合适的防沉剂和防流挂助剂，防止桶内沉淀和漆膜流挂。**基层的防沉剂是有机膨润土，需要注意的是，由于环氧富锌底漆配方里有大量的锌粉，而锌粉与水接触后会反应起泡，导致涨罐，所以配方里严谨水分，而那些需要用95%乙醇水溶液活化才能发挥比较大作用的有机膨润土，是不适合用于环氧富锌底漆的，只能选择不需水分也能很好膨化的有机膨润土。如果单一有机膨润土不能完全做到防沉或者需要一次成膜厚度达到80微米干膜，则可以搭配气象二氧化硅或者聚酰胺蜡搭配使用，这个需要做试验验证，以获得合适的配方。4溶剂二甲苯加正丁醇，基本按照7：3就没问题，一年四季通用，如果想要漆膜在冬天表干更快，可以替换成甲苯（毒性大）和异丙醇。溶剂要除水，否则在夏天容易引起涨罐，可以用4A分子筛解决这个问题。 对于耐盐雾性，无机富锌要高于环氧富锌。十堰工业环氧富锌底漆施工工艺

对于施工来说，当然环氧富锌要比无机富锌好用。十堰工业环氧富锌底漆施工工艺

    环氧富锌漆产品介绍一、环氧富锌底漆、环氧富锌漆组成：环氧富锌底漆由环氧树脂、固化剂、两组份组成，为分装配套产品。防锈漆,其他涂料,特种涂料,船舶涂料,金属涂料二、环氧富锌底漆、环氧富锌漆特性及用途：环氧富锌底漆防腐蚀性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆。其膜厚在15～25μm时进行焊接，不影响焊接性能。环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用，用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设施等。三、环氧富锌底漆施工参考：1、底材要经除尘、除油处理。可喷涂也可刷涂。2、环氧富锌底漆需要用环氧漆稀释剂稀释。3、使用时按环氧树脂漆（成份一）：固化剂（成份二）=100：10配比配制，搅拌均匀，放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。4、施工温度在15oC以上。5、环氧富锌底漆有效期为一年。尺寸环氧云铁防锈漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二＝100:10（重量比）。环氧云铁防锈漆特性及用途：环氧云铁防锈漆为自干型漆。有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能，并有良好的附着力和物理机械性能。适用于钢铁表面防潮、防锈用。产品类型环氧富锌漆。十堰工业环氧富锌底漆施工工艺

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