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曲面丝印网版厂 上海怡枫印刷器材供应

信息介绍 / Information introduction

丝印网版丝网开孔决定:丝网印刷油墨中颗粒的较大尺寸(印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3)。 线条和网点印刷层次的精细程度(太大的开孔漏墨过多,得不到精细的线条),曲面丝印网版厂,曲面丝印网版厂。油墨的剥离性能(如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性)。印刷墨层的厚度(开孔太小透墨量也少,得不到较厚的墨层) 。一般来说,曲面丝印网版厂,丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。(当然,油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响)。将绷好的网版充份润湿,用毛刷对网纱两面进行搓洗,直至清洗满意。曲面丝印网版厂

电路行业的网版清洗方法使用的清洗原料会有些不同,因为电路印刷的原料会有少量的硫代硫酸钠和少量银的络合物,可以通过水洗将残留的原料去除。 这样做的好处就是让网版的使用时间延长,避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。常用的方法就是通过水洗,但是有的行业产品在印刷过程中使用的原料无法使用水洗的方法将网版的原料去除,就必须得使用其它助洗济或者洒精等。当印刷完毕之后,应立即用相应的溶剂将版面清洗干净,不得留有墨迹,以免残墨干固堵网,再版印刷损失阶调。印刷停机在15 h以上时,应当先洗版后停机。洗版时要用纸或塑料布把印台盖好,放平印版。曲面丝印网版厂网版曝光时间达长,会造成显影不尽或线条变细等质量事故的发生。

丝印网版的张力均匀,图案精度高,使用寿命长,要满足这些要求其实也不难,主要是如何选择丝印网版的原材料很重要,其次是拥有先进科学精湛的丝印网版生产工艺,其次是丝印网版的生产环境,要做到无尘,温湿度的控制。具备了以上几个条件,对生产制造精密丝印网版就容易多了。.在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同,主要分为四种类型,即绢丝、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。在选择时可跟据要求正确选择。

丝印网版制作前保持工具的清洁以备随时使用,制版房应无灰尘。检查网版张力。所有的多色套印的网版需张力大小一致。各个方面脱脂:使用软刷且具有一定压力的水源进行清洗。在低于40℃的温下烘干。按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。使用清洁的、略带圆角刃口的上浆器进行涂胶,涂胶的面积至少要比网框内径小10%。涂胶时,要从印刷面开始。涂胶的次数依照感光胶的固含量、粘度、丝网目数以及理想的网版厚度的要求而定。烘干网版时,应将印刷面朝下摆放(避免感光胶流回油墨面)。用于精细线条印刷及半色调印刷的网版,每次烘干后需在印刷面上再涂上一次或多次感光胶,直到印刷面感光胶层平整为止。曝光不足的感光胶膜版清洗后会出现脱膜现象。

丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,而网版边缘的涂层比较薄。网版张力要好好控制,刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来操作并将网框夹在固定装上。刮胶力度要均匀。如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸少5-10cm 。合理使用刮胶器的大小。对精密的网版在一次上好浆干透后,必须在贴片面再以锐利的角度再刮一到三次感光浆。曲面丝印网版厂

晒版暴光,曝光前应检查菲林是否有破损,晒版时注意区分菲林正反面。曲面丝印网版厂

丝印网版线网的几何结构指的是丝网的所有二维和三维的外观,其几何结构的基本要素是丝网的目数和网丝的直径。 例如:120-34表示每一厘米内120根网丝,每根网丝标定的直径为34um。 丝网的目数是指每一个公分内有多少条丝线, 网丝的直径指的是未编织的网丝直径的标定值。 丝网的几何结构分为:平结丝网(1:1)斜结丝网(2:1,2:2,或3:3) 。不同的编织方法的网孔大小不一致,从而决定网板的透墨量(透墨量是决定印刷效果的重要因素) 。选择丝网时首先要注意观察经纬线数是否一致,同时还需有可比较的或同样的压力曲线,一般具有不一致经纬线数或不一致经纬压力曲线的丝网称为不平衡丝网,这样的产品在印刷过程中易引起龟纹、套印不准等问题。曲面丝印网版厂

上海怡枫印刷器材有限公司主营品牌有怡枫,发展规模团队不断壮大,该公司贸易型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司(自然)企业。公司拥有专业的技术团队,具有丝印网版,丝网印刷,移印,丝印耗材等多项业务。上海怡枫印刷器材自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。

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