液氨丝光是利用氨水进行丝光处理，相比于碱丝光，液氨可以瞬间渗入棉纤维内部膨胀，效果均匀又极易被消除，液氨丝光非但不损伤纤维,相反还可以改善耐磨和撕破强力，而碱丝光对棉强力损伤严重。液氨丝光的上染率不如碱丝光但匀染性好、光泽柔和、手感软。由于液氨成本较高,极易挥发的特点对环保设备要求很高,存在环保问题，目前应用的不是太***，如能改善挥发废气回收利用问题，金华液氨丝光棉容易发黄吗,未来可***应用于生产。丝光的作用主要是通过浓碱或液氨的作用，改善棉纤维的细胞结构，使其溶胀规则，以便于染色和整理时更好地吸收染料和整理助剂;另外，金华液氨丝光棉容易发黄吗，还可以改善织物缩水性能和强力，金华液氨丝光棉容易发黄吗。

提到丝光,我们不得不先简单介绍一下“丝光工艺”。金华液氨丝光棉容易发黄吗

液氨棉有什么特点?人们现在对健康的追求, -般都会选择使用绿色环保的棉织物,比如天然棉,虽然它的优点很多,比如亲肤,不起毛球等,但与此同时,也存在很多缺点,比如全棉面料很容易起皱,也很容易缩水,为看有效克服这些缺点,因此需要进行液态氨整理!

1.由于液态氨比水分子,可以快速进入棉纤维结构中,使棉纤维的内部分子结构发生变化,经过液态氨处理的棉纤维无论是结构还是结晶度都发生了根本的变化,同时也改变了面料的机械强度。

2.经过液氨处理的棉纤维,会变的非常光滑,原有的裂痕都得到了恢复,从而使面料整体手感得到大幅度提升!

3.未经液态氨处理的棉纤维,会有很多胞腔,这样棉纤维的韧性会非常的差,非常容易断裂,而经过液氨整理后的棉纤维横截面由椭圆变成圆形,细胞壁增厚, 同时, 分子内部的空隙逐渐收缩! 中山液氨丝光棉厂家供应丝光是一个复杂的过程，关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因有两种理论作出解释.

3分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉

伸，大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力

下去碱,已取向排列的纤维间的氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳

定。

丝光棉的特点

由于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无

定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中,纤维大分子的排列趋向于整齐,取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除，

减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担，- -次断裂强度有所增加,断裂

延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，

经过丝光后,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。

丝光棉是什么?它和纯棉有啥不同

丝光棉

棉中珍品

丝光棉属棉中珍品,面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制

成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。以这种原料制成的***针织面料,不仅完全留存了原

棉优良的自然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软。1

丝光棉&纯棉

棉纤维制品因其良好的西式性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人

们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,因此大量的棉纤维制品要进行

丝光处理。

液氨整理曾称作“液氨丝光”.

分子结构的变化

棉纤维在浓碱液中发生溶胀后,大分子链间的氢键被拆散,舒解了织物中贮存的内应力,通过拉伸,大分子进行取向排列,在新的位置上建立起新的分子键,且分子间力比溶胀前大。***在张力下去碱,已取向排列的纤维间的

氢键被固定下来,这时的纤维处于较低的能量状态,因此尺寸稳定。

维形态的变化是产生光泽的主要原因,张力是增进光泽的主要因素。

丝光棉的特点

于纤维的膨化,纤维排列更加整齐,对光线的反射更有规律。因而增进了光泽。

经过丝光处理后,纤维的晶区减少,无定型区增多,而燃料及其他化学药品对纤维的作用发生在无定型区,所以丝光后染料的上染率和纤维的化学反应性能都有所提高。

在丝光过程中, 纤维大分子的排列趋向于整齐, 取向度提高,同事纤维表面不均匀的变形被消除,减少了薄弱环节。当受外力作用时,就能有更多的大分子均匀分担, -次断裂强度有所增加,断裂延伸度则下降。

丝光由定型作用,可用于消除绳状折痕,更能满足染色和印花对半制品的质量要求。更主要的是，经过丝光后 ,织物伸缩变形的稳定性有了很大提高,**降低了织物的缩水率。

70年代后正式投入工业化生产。中山液氨丝光棉厂家供应

上海好的液氨丝光棉面料。金华液氨丝光棉容易发黄吗

根据（1）式

（1）当C2不是很大时，C2↑，C1↑，P↑，溶胀↑

（2）若有盐存在，膜外[Na ]↑,即X1↑，P↓，溶胀↓

（3）若C2↑↑，C1相对C2很小，而膜外[Na ]↑↑，X‘很大，P→O

§3、丝光工艺条件分析

   丝光工艺的基本条件是NaOH溶液的浓度，温度，作用时间，张力和去碱。

一、碱液浓度

   是影响丝光效果的主要因素

① 棉纤维用不同浓度烧碱溶液处理后，长度和直径的变化情况：

浓度＞8%，直径增加，长度缩短至比较大

②棉纱在不同浓度NaOH溶液中的收缩和染着力

③棉布丝光对浓度要求(C与收缩及钡值关系)

C=177g/L时，钡值为150，C=245g/l，钡值比较高。

C=240~280g/l，收缩趋于稳定。

因此丝光**适宜的烧碱浓度是245g/l左右，考虑到织物本身吸碱、空气中酸性气体的耗碱等因素，棉布丝光碱浓度为260～280g/l。实际生产中，可根据半制品的品质和成品的质量要求选择。 金华液氨丝光棉容易发黄吗

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