粗磨胶辊时可选用粒度为40、46、54号，宽度为30 mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为1 mm，可分三次走刀，进刀量分别可为0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，这样有利于降低胶辊表面温度。由于粗磨对胶辊表面粗糙度无严格要求，主要是保证胶辊表面圆柱度。粗磨后不应立即进行精磨，要将并条胶辊放置48 h，使其经时效处理后进行。精磨胶辊时可选用粒度为60、70、80号，宽度为30 mm的大气孔砂轮，磨削总量一般为0.5 mm，棉纺企业一般*需进行复磨而不用粗磨，磨削总量一般为0.3 mm～0.4 mm，可分三次进行，进刀量分别可为0.2 mm、0，上海丝光直辊品牌哪家好.1 mm、0.1 mm，采用小负荷磨削可使胶辊表面热量受到控制，磨削粉尘也较少，更有利于砂轮的清洁与锋利。在砂轮安全线速度的前提下，为保证磨砺质量，一般砂轮主轴转速为1800 r/min，相应车头转速约为200 r/min。磨削前需要调整好磨床尾座，保证磨削后胶辊两端锥度不大于0.03 mm，磨削行程要设置为自动走刀以保证磨削速度均匀，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min为宜。精磨后胶辊胶层应细腻，上海丝光直辊品牌哪家好、光滑，目测其表面无螺旋线，无机械波纹，表面粗糙度Ra值达到0.4 μm～0.6 μm为好，上海丝光直辊品牌哪家好。丝光直辊是矫直机中的关键部件，其主要功能是对管材进行矫直。上海丝光直辊品牌哪家好

丝光直辊一般有上下两排压辊，通过对错位辊的下压量调节弯曲钢筋，再牵引力的作用下是钢筋在反复弯曲的情况下进行塑性拉伸，终去掉内部应力得到平直性较好的钢筋。活动压辊可以通过调节螺杆实现下压量的改变从而控制对钢筋矫直效果。根据氨纶纬弹织物的特性,采用布铗丝光机进行丝光,其丝光效果和可操作性都比较理想。丝光工艺是氨纶纬弹织物(特别是棉氨纶)加工过程中的一个重要工艺参数。它一方面增加布面光泽和挺括度,另一方面纬向门幅进一步收缩,纬向弹性应力得到松弛,特别是退浆后门幅还大于成品门幅的织物,经丝光后更有利于后续生产。上海丝光直辊品牌哪家好并条丝光直辊的保养周期为 15 天。

丝光是一个复杂的过程,关于棉纤维在浓碱液中发生剧烈溶胀的原因作出解释。水合理论(1)烧碱与天然纤维素(纤维素)作用,生成碱纤维素,主要有两种类型:①醇化合物:②分子化合物(加成化合物):两种产物都不稳定,经水洗便水解成水合纤维素,再通过脱水烘干后即成为丝光纤维素(纤维素Ⅱ)整个过程纤维素的变化表示如下:纤维素Ⅰ Ⅱ 从而引起棉纤维物理和化学特性的相互的变化,呈现出优良的性能(2)棉纤维经浓NaOH处理发生剧烈的不可逆溶胀原因是:钠离子体积小,它可以进入到纤维的晶区;

丝光直辊的基本要求1) 直辊必须有适当的硬度和弹性，保证直辊与罗拉形成的钳口能够有效握持纤维进行牵伸； 在相同硬度条件下，直辊弹性越好、质量越稳定，越有利于提高成纱质量。2) 直辊表面的处理必须良好，应具有光、滑、爽、燥的特点，以去掉纤维的缠绕。3) 直辊两端轴承间隙以偏小为好，润滑油添加适量为佳。4) 直辊应变形小、圆柱度好，因为直辊长期在加压状态下运转而受到磨损，纤维通道部位容易出现中凹问题；直辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。生产中为了方便，常以两根直辊并拢后从中间看不到间隙为平直，以此来判断直辊的圆柱度。丝光直辊的选择和使用不当，将严重影响成纱质量和生产效率。

丝光直辊提高染色得色率经过丝光整理后，纤维的晶区减少，无定形区增加，因而染料更易进入纤维内部，上色率比未丝光的纤维棉布提高20%，且鲜艳度提高，同时增加对死面的遮盖力。提高尺寸稳定性丝光有定型作用，可以去掉绳状皱痕，更能满足染色和印花对半制品的质量要求。主要的是经过丝光后，织物伸缩变形的稳定性得到了很大提升，因而多方面降低了织物的缩水率。2丝光的原理纤维发生了不可逆的溶胀，Na+水化程度很强，大量水被带入纤维内部，从而引起纤维剧烈溶胀。乙丙丝光直辊：具有优异的耐臭氧老化、耐气候性。上海丝光直辊什么品牌比较好

丝光直辊与管材间有一定的夹角（安装角），在摩擦力的带动下两者连续紧密地接触并形成空间曲线。上海丝光直辊品牌哪家好

丝光直辊优点是可节约烧碱,并可单面丝光,关键是选择理想的发泡剂,获得稳定的泡沫丝光液,经浸轧后泡沫能快速破裂而渗入棉织物,获得均匀的浸碱效果。除发泡剂外,还需加入0.1～0.2%的渗透剂,该工艺尚处于研究中。丝光阻垢剂的应用丝光皱条是丝光织物常见疵病之一,一旦形成,很难去除。坚硬的高低不平的垢层,更会使织物起皱。在丝光去碱和平洗时加入阻垢剂可解决或改善结垢现象。丝光纺织品在承受一定张力的状态下，借助浓烧碱的作用，并保持所需要的尺寸，可获得丝一般的光泽，这一过程被称为丝光1丝光的目的改善织物表面光泽和手感由于纤维的膨化，纤维排列更加整齐，对光线的反射更有规律，因而增进光泽度。上海丝光直辊品牌哪家好

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