连续炉摄像头水冷系统，包括前端设置有观察孔的保护钢桶，保护钢桶内设置有隔层，山西节能连续炉技术，隔层前端设置有与保护钢桶观察孔同轴线的通孔，隔层形成的空间内靠近通孔端设置有成像摄像头，保护钢桶和隔层之间构成循环冷却水空间，保护钢桶后端部设置有进水管和出水管，进水管和出水管与供水装置连接，山西节能连续炉技术，还包括与保护钢桶后端面密封配合的，山西节能连续炉技术、带有出线孔的端盖。采用本实用新型的连续炉摄像头水冷系统时，避免了风扇冷却摄像头时会有部分灰尘吹到摄像头上影响摄像头成像清晰度和散热效果不好等缺点，简单实用，方便可靠。推杆式连续炉料盘消耗量大，料盘带走的热量较多。山西节能连续炉技术

连续炉操作台为台式钢结构件，一般安装在整条生产线的上料位置附近，以方便操作。在操作台面板上设置了SIEMENS-MP377人机操作面板，能够显示当前设备动作过程，运行状态、位置，过程周期时间，以及每个区域当前的工步等，料盘属性信息可显示此料盘的全部过程信息。SIEMENS-MP377操作面板通过接口与PLC及仪表进行通信，非常人性化的界面通过工艺控制实现各工艺参数的设定（如推盘周期时间、各区温度、碳势、工件前后清洗浸泡时间、水温设定、工件淋水时间、工件淋油时间等），通过淬火工艺可设定工件淬火时间、淬火油温度、电动机搅拌速度及时间等淬火工艺参数。浙江节能连续炉安装改造连续炉生产过程中玻璃不需要在炉内往复摆动进行加热而是直接按预定速度和设定的温度曲线被加热。

网带炉生产线 —、准备工作 1、打开淬火炉主电源空气开关及淬火炉电源开关。 2、检查传动电机运转，网带运转及准直度是否正常。 3、检查网带冷却水是否畅通及水封是否在允许高度。 4、检查所有气氛管路上阀门必须关闭。 5、检查淬火槽提升机运转，提升网带运行是否正常。 6、淬火槽循环泵开始工作，泵前阀门打开。 7、检查淬火油加热器是否正常，设定淬火油工作温度(70°C). 8、检查淬油搅拌器是否正常。 二、正常升温操作 1、先打开网带传动电机开关，再打开调速器开关，调节至所需转速，使其运行。 2、所有气氛管路上的阀门必须关闭。 3、打开淬火槽提升机电机，提升网带运行开关，使其运行。 4、打开淬火槽循环泵开关，调节油帘阀门，使其开始工作。 5、打开淬火油搅拌器。 6、打开淬火油加热器开关，使其开始工作。(一般低于50°℃打开)。

连续炉的控制系统:环境温度自补偿系统，钢化段风压采用随动技术可减少对操作手经验的依赖，并可自动补偿由于季节性气温变化(甚至昼夜的温差变化)导致空气密度变化而引起的钢化参数变化，使产品质量更加稳定;同时由于风压的这种自动调节也降低了风机的能耗。西门子专业炉温模块控制技术:采用西门子专业炉温控制模块并结合调功控制技术，不同于工控机内板卡控制模式，模块减少其他控制方式零飘的过程，并增强稳定性，使温控更加精确(提高一般炉的两倍)，温度检测时差几乎为零，降低了能耗。焊接、硬化或软化退火，则建议使用连续工作式窑炉。

连续炉炉内动作机构：主推杆、软推、后限位运行要可靠（选用结构可靠的设计，并考虑一旦失效有足够的保证措施）。辐射管早期失效，（选用信誉良好有足够经验的厂家产品，设计中要考虑尽量降低表面热负荷）。炉内导轨问题，个人认为碳（氮）化硅的可靠性比耐热钢高，但不耐热震动，因此可以布置在炉体中间部分。不推荐带滚轮方案。料盘以及工装问题。（选用信誉良好有足够经验的厂家产品。加强车间管理，即使清理接近失效的料盘以及工装）。连续炉的设计与所要求的产量、热处理工艺要求以及所需的周期有关。江西德国进口连续炉安装改造

连续炉生产成本低，容易实现机械化与自动化，适用于大批量生产等优点。山西节能连续炉技术

连续炉冷却室的快冷系统在需要对炉体内部的工件进行冷却时，启动风机和水泵，使得冷却铜管内部充满流动的水，风机会带动炉体内部的气流流动循环，炉体内部流动的气流会对工件进行喷吹，且流动的气流所携带的热量会被冷却铜管吸收，并被冷却铜管内部流动的水流吸收，这就使得炉体内部的气流能够持续的稳定的保持在一个较低的温度，进而能够更加快速的对炉体内部的工件进行冷却。冷却铜管上固设有多个垂直于炉体长度方向设置的翅板，翅板沿冷却铜管的长度方向均匀分布。冷却铜管有多根且沿竖直方向均匀分布，进水管同时与所有冷却铜管连通，出水管同时与所有冷却铜管连通。山西节能连续炉技术

纳博热（上海）工业炉有限公司是一家德国Nabertherm工业炉及其零配件的批发、零售、进出口、佣金代理（拍卖除外），提供技术咨询和售后服务（涉及配额、许可证管理商品的，按国家有关规定办理申请）。在国内有专职的售后服务工程师，随时为国内客户提供质量的售后服务。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。纳博热深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的工业炉，马弗炉，高温炉，真空炉。纳博热不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。纳博热始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

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