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宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉 贴心服务 宜兴市精益电炉供应

信息介绍 / Information introduction

推板窑设备组成:设备基本组成:由推进系统、窑体、出料系统、循环系统、电气控制系统、温度测量控制系统、加热系统(硅碳棒、硅钼棒、电阻丝等电热元件)、气路系统等组成。用途:用于电子陶瓷、结构陶瓷、高铝陶瓷、化工材料、电子元器件、磁性材料、电子粉体、发光粉体(发光粉、荧光粉)等产品的烧结。主要特点:耐火材料采用进口轻质聚轻砖;加热元件选用等直径电阻丝棒(比较高温度1050℃);温度控制系统选用日本进口单回路智能控温仪控制;进口芯片SSR模块;主要温区采用国产较好的热电偶测温。推板窑近两年,开始用于锂电池材料,宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉,宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉,宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业。宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉

推板窑液压系统采用二泵的双速配置,以快速开关窑门、快速传送推板,减少氢气的消耗量。液压系统具有超压、工作异常、滤油器堵塞等报警与保护,带压力显示,自动、手动可切换。液压系统额定压力:6.3Mpa回转轨道旋转方向为顺时针或逆时针。推板窑窑是烧制古建筑产品先进窑窑。改变了古建筑产品用土窑烧制和传统生产工艺,比以前节能30%,效率提高90%,给我国资源,环保和企业带来很好的效益;推板窑窑产量高、能耗低,效率高,早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业,由于它的许多优点。北京推杆炉由于推板窑是在窑外装卸烧结制的产品,所以推板窑在烧制产品时,一般窑外还有备用窑车。

现代间歇式梭式窑炉,采用了高速调温烧嘴,燃烧产物以很高的进度(100米/秒以上)。喷射入窑。这样,在整个烧成过程中,燃烧产物的对流传热速率就极大地提高;即使在高温阶段,对流传热的作用也大。但在使用高速调温烧嘴时,制品码装时要留有在料垛间要留出100-400mm的火焰通道,通常其宽度随窑炉宽度尺寸的增大而增大。推板窑可以降低生产中的能源消耗:由于能源紧张,已经制定了多项节能减排的法规,因此,陶瓷企业节能降耗的任务比较急迫,我国陶瓷工业的燃料消耗比较大,应该降低生产中的能源消耗,提高产品市场的竞争力。

推板窑燃烧温度低原因可能是:内燃偏低,用闸不当,低温段已基本耗尽内燃,到高温段已无煤可烧而烧窑工又未能及时发现。当供风不足出现低温时,从火眼投入煤粉火焰前行缓慢甚至停滞不前,反之,火焰迅速跑了,说明风量太大,把热吹跑了,温度升不起来。对因供风不足出现的低温还应缓步加高风闸,增加风量,但不许猛提高闸,否则会吹灭余火。对因风量太大而出现的低温,则应降闸减风或挡一下出车端砖垛限风,在保温冷却带有余热闸的应立即落闸关闭。推板窑在生产中常见的问题主要就是这几种,不论是温度过高还是过低,都会造成制品质量上的下降,所以如果遇到这几种情况不妨尝试下以上方法来解决。推板窑成为批量生产该产品的主要烧结设备。

推板窑内墙所用的耐火材料本身的性质要求,使得窑再次点火时升温速度也应按照一定的进度完成。升温速度超过耐火材料所允许的加热速度时,会使耐火材料产生爆裂,升温速度太慢会使耐火材料处于温度比较薄弱的温度下的时间快长,会对窑墙或窑顶的强度产生较大影响。根据实际情况确定进车制度再点火时,窑内温度提升的快慢,是否处于比较好升温速度范围内,与进车速度有直接关系。点火后要根据火床处于窑内的位置,窑内各段温度分布的实际状况,调整进车的速度,当局部温度升高过快时,应增加进车,而当窑内温度提升的过慢时,应该减少进车,让高温坯车在该部位多呆一会儿,为该处提供较多的热量。推板窑升温速度超过耐火材料所允许的加热速度时,会使耐火材料产生爆裂。宣城5N高纯氧化铝推板窑推板式隧道窑

推板窑根据想要生产的产品设定好推板窑每段的温度。宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉

控制方式采用周期过零控制;推进系统采用经典丝杠推进,PLC逻辑程序控制,无极变频调速;窑窑高温区采用上下**控温。推板窑属于小型推板窑一类,在推板窑两侧设计燃烧室利用煤炭加热燃烧称为燃煤推板窑;随着环保意识的增强,利用燃煤加热的推板窑改为气窑比较多,使用天然气或者煤气进行燃烧加热。天然气燃烧需要配备专门的天然气烧嘴代价较高,并且时常受气源供应的限制,大多以煤气燃烧为多,一般配备小型煤气发生窑供应窑窑的燃烧,推板窑一般配备煤气烧嘴二到六个分置推板窑两侧或者一侧。宜兴氧化铝煅烧推板窑隧道电窑炉

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